工装夹具设计的技术条件:这是装配焊接工艺人员根据工件图样和工艺规程对夹具提出的具体要求,一般应包括如下内容。1、夹具的用途:使用该夹具的工序与前后工序的联系。2、所装配工件在夹具中的位置、工件定位基准、定位尺寸、说明工件接头尺寸属于中间尺寸(注明加工余量)或之后尺寸。3、制造和安装夹具时,工装夹具有哪些,应考虑工件在夹具中的装卸方向,并考虑水、气管道等辅助设备的位置。4、对夹具的构造形式,是否翻转和移动以及夹具所用定位及夹紧件的机械化程序等提出原则性意见。5、规定工件焊接收缩量大小,工装夹具加工,以确定定位件和夹紧件的位置。6、焊接装配夹具的标准化和规格化资料,包括、企业标准和规格化夹具结构图册等。
为了适应不同外形尺寸的工件,柔性组合夹具系统在焊接生产中分为28系列和16系列。
每个系列的元件按照用途可分为8类:定位件:包括定位角尺、定位平尺、平面角尺、V型定位件、异心圆停挡,工装夹具生产厂家,用于准确调整定位位置或高度,是为了保证工件在加工过程中达到一定尺寸精度要求,而将工件精l确定位的元件;用于确定元件与元件、元件与工件之间的相对位置。调整件:包括:调高器调整垫片;用途:是用于元件与工件之间的位差间隙调整的元件。
夹具的作用有哪些
1、能稳定地保证工件的加工精度:用夹具装夹工件时,工件相对于刀具及机床的位置精度由夹具保证。不受工人技术水平的影响,使一批工件的加工精度趋于一致。
2、能减少辅助工时,提高劳动生产率:用夹具装夹工件,夹具,无需找正便能使工件迅速地定位和夹紧。显著地减少了辅助工时;用夹具装夹工件提高了工件的刚性,因此可加大切削用量。可以使用多件、多工位夹具装夹工件,并采用夹紧机构。这些因素均有利于提高劳动生产率。
3、能扩大机床的使用范围,实现一机多能:使用夹具可以改变原机床的用途和扩大机床的使用范围,实现一机多能。例如,在车床或摇臂钻床上安装镗模夹具后,就可以对箱体孔系进行镗削加工;通过夹具还可将车床改为拉床使用,以充分发挥通用机床的作用。
4、减轻工人的劳动强度:用夹具装夹工件方便、快速,当采用气动、液压等夹紧装置时,可减轻工人的劳动强度。
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