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导热油锅炉的链条炉排除故障方法

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在应用导热油锅炉的过程中，我们可能会遇到导热油炉的链条炉出现故障。那么为了可以在遇到问题面前临危不乱，下面介绍了它的解决方法：

故障一：导热油锅炉炉排卡住的主要原因是炉排片折断或销子脱落后炉排片松动;也可能是煤中有金属夹杂物将炉排卡住;还有就是炉排片拱起以及挡渣器下沉，将炉排卡住等故障原因。

解决方法：我们可以用板手倒转炉排铲除杂物、替换开裂炉排片后再发动。

故障二：炉排中止转变，可能是链条太松，与链轮啮合不好，或者就是链轮磨损严峻，与链条衔接不良;

解决方法：将两边调整螺丝从头调整，将炉排拉紧，如仍不能正常，则需互换链轮。

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导热油锅炉水垢的生成原因

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导热油锅炉水垢的生成是复杂的物理-化学变化过程，其根本原因是由于长期使用硬度超过。另外与导热油锅炉运行状况，锅炉结构、设计、安装不合理，操作技术水平低等因素亦有直接关系。生成水垢的主要原因有以下几个方面：

由于锅水的不断蒸发，锅水中所含盐类不断浓缩，当达到钙、镁等某些盐类的饱和浓度时，再继续蒸发浓缩，便会产生结晶，析出，附着在锅炉受热面上形成水垢。

由于给水中的钙、镁重碳酸盐类(即暂时硬度)进入锅内，在高温下发生分解，析出难溶性物质，附着在管壁上形成水垢。

由于钙、镁等某些盐类的溶解度随着温度的升高而降低，这样当低温给水进入锅内受热，温度升高而析出沉淀。

由于锅炉排污不合理、不及时，小型导热油锅炉，锅内生成的非黏结性的、松散的水渣类物质，二次生成(或再生成)水垢，临汾导热油锅炉，粘结在锅炉受热面上。这就是导热油锅炉水垢形成的原因。

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导热油锅炉优势：的热源导热油加热系统可在常压液相下，为热用户输出350℃的热油；控制精度可达±1℃左右温度，准确控制使用的温度范围内；加热主电源采用固态模块无触点开关电路，适应频繁开关，并对供电网络无干扰。并具有防干烧。可根据用户要求设计添加热油冷却系统，以满足升温后需要快速降温的生产工艺要求；

导热油锅炉节约能源，燃煤导热油锅炉，运行费用低导热油加热系统为液相闭路循环，出油温度和回油温度相差20-30℃，也就是说只加热20-30℃的温差就能达到使用温度。同时该设备不需要水处理设备并且无蒸汽锅炉的跑、冒、滴、漏等热损失，热利用率很高，煤矿导热油锅炉，与蒸汽锅炉相比节能；设备投资少由于导热油加热系统简单，无水处理设备及更多的辅助设备、导热油锅炉承受低压力等，所以整个系统投资较少；安全由于系统只承受泵压，导热油加热系统无危险，因而其更加安全；环保有机热载体导热油炉系统的环保效果主要体现在烟气排放量很少，无排污污染及热污染。

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