一、零点定位体系原理
3、其作业原理是用气使模块翻开,夹紧则是依赖内部的强力绷簧,正常作业时不需要接气源。快换体系由不同的模块组成,本体相同但销钉不同,分为定位销、削边销、夹紧销,归于经典的“一面两销”式定位。
4、零点体系的另一特点是两层功能:定位与夹紧一起进行,精度到达5μ以内。短锥形的定位销使得触摸型面闭合,具备自锁的功能。
二、零点定位体系的特点
1、夹紧力大,适合金属切削加工。2、采用高刚性、大直径的滚珠夹紧,有效的避免切削加工中发生的振荡。
自动化型零点定位系统拉紧力20KN,夹紧力55KN。两个及两个以上的自动化型定位系统可用于加工500公斤到2000公斤的工件。尺寸紧凑,可用于夹紧中等尺寸的零件。可提供自动化型号,与工业机器人配套使用。采用不锈钢材料,零点定位系统配件,定位接头可任意角度安装进入定位孔,没有滚珠保持器,大钢0珠,高刚性,具有10mm误差自动校正。可与其他液压/气压夹具配套使用。
零点定位系统的概念与作用
零点定位体系这一名词关于大部分人来说是个很生疏的概念,但是在工业制造中零点定位体系却起到很重要的效果,那么零点定位体系是什么呢?它有着什么效果呢?下面这篇文章就来为我们简略的介绍一下
一、零点定位体系的概念
1、零点定位体系,是一个共同的定位和锁紧设备,能保持工件从一个工位到另一个工位,一个工序到另一个工序,零点定位系统,或一台机床到另一台机床,零点一直保持不变。
这样能够节约从头找正零点的辅佐时刻,保证作业的连续性,进步作业效率。
2、在机械制造、丈量、机床、机器人自动出产线领域中,基准是应用十分广泛的一个概念。
机械产品从设计时零件尺度的标注,制造时工件的定位,零点定位装夹系统,校验时尺度的丈量,零点定位系统夹具,安装时零部件的安装方位确认,以及机器作业时零件方位的确认,都要用到基准的概念。
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