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应用机床夹具，有利于保证工件的加工精度、稳定产品质量；有利于提高劳动生产率和降低成本；有利于改善工人劳动条件，保证安全生产；有利于扩大机床工艺范围，实现“一机多用”。夹具通常由定位元件（确定工件在夹具中的正确位置）、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置（使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，夹具，有回转分度装置和直线移动分度装置两类）、连接元件以及夹具体（夹具底座）等组成。

焊接工装夹具的装配要求：

(1)、挡销装配到夹具体上时，需要保证基面与夹具体横向中心直

(2)、定位和夹紧撑杆的挡板、螺旋夹紧器件装配到夹具体上时，发动机缸体工装夹具，要保证基面与夹具体横向中心线平行;定位和夹紧发动机衬管两件的插销机构、快撤式螺旋夹紧器件装配到夹具体上时，定位工装夹具，需要保证其中心线与夹具体横向中心线形直。

(3)、定位和夹紧序4发动机衬管两件的插销机构、快撤式螺旋夹紧器件的装配，工装夹具价格，装上螺钉，配做销钉孔并由销钉保证插销机构和快撤式螺旋夹紧器件右边中心线与挡销基面的距离和公差

(4)、定位和夹紧序3螺母M6和喇叭支座的组件的螺旋夹紧机构装配时，装上螺柱底座螺钉，配做销钉孔并由销钉保证螺旋夹紧机构定位锥头销钉中心线与j挡销基面的距离和公差。

(5)、定位和夹紧序1撑杆的挡板、螺旋夹紧器件的装配，装上螺钉，配做销钉孔并由销钉保证挡板和螺旋夹紧器件右端面与挡销基面的距离

(6)、装上弹簧、压板等其他零件，完成整个装配。

焊接工装夹具与普通焊接夹具比较有如下特点:

(1)对零件的定位精度要求更高，焊缝相对位置精度较高，应≤1mm。

(2)由于焊件一般由多 个简单零件组焊而成，而这些零件的装配和定位焊，在焊接工装夹具上是按顺序

进行的，因此，它们的定位和夹紧是一个个单独进行的。

(3)机器人焊接工装夹具前后工序的定位须一致。

(4)由于变位机的变位角度较大，机器人焊接工装夹具尽量避免使用活动手动插销。

(5)机器人焊接I装夹具应尽量采用快速压紧件，且需配置带孔平台。以便将压紧快速装夹压紧。

(6)与普通焊接夹具不同，机器人焊接工装夹具除正面可以施焊外，其侧面也能够对工件进行焊接，可

以限延伸。

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