液压夹具设计构思是什么样的呢?下面我们就一起看看加工中心液压夹具厂家的讲解吧。
1、目前多数液压夹具系统的工作压力是7mpa, 14mpa和35mpa, (个别德国原装夹具使用50 mpa)前两个属于中低压,后边两个属于高压,首先你确定主要使用的液压系统是哪一-种。
2、确定被加工工件的周期加工数量,确定加工设备是卧式还是立式,以决定是否用平面夹具还是要规划多面体夹具或旋转夹具、决定被加工件装卸和夹持所允许的时间。并要参考准备使用的加工设备的说明书,确定机床工作台面、底座、夹盘或其它面上可用的工作空间,保证此空间能容纳你想放进的被加工件的数量。(这点很重 要,因为有的加工中心台面很大,但是主轴的有效行程小,造成工件可以布面台面,但是主轴加工不到边缘工件)
制作液压夹具期间对于精度有哪些要求?
生产行业在对工件进行加工生产时,需要通过图样和工艺文件等进行操作,这样制成的工件才可以符合行业需求。所以生产行业开始重视液压夹具的应用情况,机床液压夹具,因为使用夹具可以更好的完成点线面的确定操作,同时也可以安装这些因素作为基准来进行生产。所以夹具的精度十分重要,那么在对夹具进行加工生产时对精度有哪些实际要求呢?
首先针对不同的液压夹具,在制作过程中精度要求也会存在一定的差异,如果夹具需要和工件接触,液压夹具,针对这种情况就需要确定好夹具的安装位置和形状,在制作夹具时,需要着重于定位件和定位销等部分的制作,因为这些部分对于夹具的应用效果有着很大的影响。
液压夹具的优势是什么?
扩大机床的工艺范围 使用液压夹具可以改变原机床的用途和扩大机床的使用范围,实现一机多能。例如,液压夹具厂家,在车床或摇臂钻床上安装镗模夹具后,就可以对箱体孔系进行镗削加工;通过夹具还可将车床改为拉床使用,四轴液压夹具,以充分发挥通用机床的作用,在加工中心有效地行程范围内有效地扩大了加工零件的数量。
减轻工人的劳动强度 当采用气动,液压等夹紧装置时,可减轻工人的劳动强度。
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