硫化罐技术详细说明 硫化罐采用温度、压力、硫化时间自动控制。自动硫化罐是我公司在借签国内外硫化罐的基础上,成功研制的一种新型、节能、的硫化设备,设备不需人工操作,在自动工作时达到了好的运行效果。比普通硫化罐节能百分之三十,性能。通过多年来客户使用的反馈情况,其性能明显优于其他硫化设备的配置。
罐内密封:罐门采用法兰充气式硅胶密封圈,工作时自动充气密封.只要罐内有压力,武威翻新轮胎硫化罐,罐门就不会往外漏气,并且压力越大密封越好。开门时泄掉密封槽内压力,密封圈自动退回法兰封槽内不磨损,便捷多用,维护简单方便,密封效果明显好于其他方式,密封圈使用寿命1-2年
六层安全防护装置:超高压自动报警、自动控压泄压阀、安全阀、手动泄压阀、压力自动安全联锁,手动安全联锁等六重安全防护系统,翻新轮胎硫化罐技术,是安全的压力容器设备。大限度的解决用户的安全问题。
1、 硫化罐液压系统:硫化罐操作中有关盖,锁盖等动作,该部份动作由液压系统完成。液压系统包括相关的控制阀,液控单向阀,油缸等,不包括油泵。液压系统设计应满足驱动力与速度的要求。主要液压元件采用进口产品,附件采用国产元件。 2、硫化罐压缩空气系统:压缩空气系统的主要作用是提供气动调节阀与气动切断阀的动力。气源经过1套过虑减压净化装置减压。管路连接采用紫铜管。 3、硫化罐设计:硫化罐设计压力:2.0Mpa,设计温度214度,各自的内径分别为D700mm,D900mm,翻新轮胎硫化罐方案,D1200mm,介质为蒸汽,罐体有效深度1000mm。罐体按照GB150《钢制压力容器》及《压力容器安全技术监察规程》进行设计,制造,试验和验收。设备完成后,应提供压力容器随机资料。罐体实行保温措施,保温效果应达到表面温度不超60度(环境温度为30度)。保温层表面包覆0.5mm的铝板。
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