零点定机械(查看)

零点定位系统的制作方案

随行托板-夹具方案 随行托板-夹具是一类在自动线和柔性制造系统中使用的夹具。它既要完成工件的定位和夹紧，又要作为运载工具将工件在机床间进行传送。传送到下一道工序的机床后，应能在机床上准确的定位和可靠的夹紧。一条生产线上有许多随行夹具，每个随行夹具随着工件经历生产线的全过程，然后卸下已加工的工件，装上新的待加工工件，循环使用。由于在柔性加工线中工件直接由机械手上下机床的夹具进行装卡，零点定位哪家好，所以当机床安装的夹具不能满足工件变化的装夹要求时，零点定位价格，需手动调换不同零件的托板(带夹具)，即零件不同随行托板-夹具也各不相同。 以往的随行托板-夹具形式是属于特殊夹具的范畴。零件安装在随行托板上，零件的输送以及定位夹紧都通过托板完成。随行托板既是夹具又是输送媒介，尺寸一般都大于零件本身;为了保证在切削时具有良好的刚性，一般选用钢作为夹具材料，质量甚至比零件本身还重。

零点定位夹具拥有的定位和锁紧装置，能保持工件从一个工位到另外一个工位，一个工序到另一个工序，或一台机床到另一台机床，零点始终保持不变。

它能够直接得到工件在不同机床间统一的位置关系，消除了多工序间的累计误差。比较重要的是，它统一了设计基准、工艺基准和检测基准，使整个加工过程可以做到有效、可控，这点在自动化生产线上十分重要。

零点定位系统安装方便，零点定位，提高装夹精度，零点定位工装夹具，节省装夹时间保证重复定位精度的高l精度。可实现机外预调，提高机床使用率，减轻劳动强度的同时，还提高生产效率，配套CNC机床及机器人技术，实现自动化生产。

苏州铸宏机械有限公司是一家以开发设计加工制造机械产品、自动化、工装夹具为主，是集独立设计创新和营销于一体的公司产品，广泛用于汽车、通讯、电脑、、高铁动车、导体器件及食品机械等众多领域。

1.2 :零点定位系统的原理

零点定位系统是利用零点定位销将不同类型的产品坐标系转化为唯l一的坐标系 ，再通过机床上的标准化夹具接口进行定位和拉紧。它能够直接得到工件在不同机床间统一的位置关系，消除了多工序间的累积误差。很重要的是，它统一了 设计基准、工艺基准和检测基准，使整个加工过程可以做到有效、可控，这点在自动化生产线上尤其重要。

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