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工装夹具如何实现自动化定位?

工装夹具如何实现自动化定位？随着工业化的加快，我国焊接行业迅速壮大，工装夹具的定位工作显得非常重要，那工装夹具如何实现自动化定位?在机械加工中，很重要的事对定夹具的设计基准的定位。 工装夹具越来越多的被应用于中小型的机械生产中，大大提高了企业的生产效率，而选择合适的定位基准是机械加工过程中重要的一步，他直接影响到零件表面的尺寸和稀疏度，所以工装夹具如何实现自动化定位闲的非常重要。焊接行业中，工件设计和加工步骤各有不同，液压工装夹具，工艺繁琐，机加工行业快换夹具，那夹具都是非标设计，工装夹具加工，根据客户选择的工件设计对应的工装夹具，来实现工装夹具的自动化定位。

工装夹具设计原理是什么

　　1、满足使用过程中工件定位的稳定性和可靠性；

　　2、有足够的承载或夹持力度以保证工件在工装夹具上进行的加工过程；

　　3、满足装夹过程中简单与快速操作；

　　4、易损零件必须是可以快速更换的结构，工装夹具，条件充分时不需要使用其它工具进行；

　　5、满足夹具在调整或更换过程中重复定位的可靠性；

　　6、尽可能的避免结构复杂、成本昂贵；

　　7、尽可能选用标准件作为组成零件；

　　8、形成公司内部产品的系统化和标准化。

苏州铸宏机械有限公司是一家以开发设计加工制造机械产品、自动化、工装夹具为主，是集独立设计和营销于一体的公司产品，广泛用于汽车、通讯、电脑、、高铁动车、导体器件及食品机械等众多领域。

工装夹具模块使用时的注意点

　①基础件：如方形、矩形、圆形基础板等，用作夹具工装台。工作台的五个工作面都有１００ｍｍ×１００ｍｍ（Ｄ２８系列）或５０ｍｍ×５０ｍｍ（Ｄ１６系列）的带有网格标注的孔。其五个面的平面、平行、垂直公差精度以及孔与孔的位置精度都是非常高的，保证在台面上的定位和台面与其它模块之间的组合都具有足够的使用精度要求。基础台面的尺寸从１０００ｍｍ×１０００ｍｍ到４０００ｍｍ×２０００ｍｍ可以任意选择，特殊尺寸可以订做。

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