零点定位机械(查看)

点定位系统的推广

随着机械自动化程度越来越高，我公司数控设备日益增多，为保证产品质量，提高生产效率，又引进了零点定位系统。它是一个的定位和锁紧装置，能保证工件从一个工位到另一个工位，一个工序到另一个工序，零点定位，或一台机床到另一台机床，零点始终保持不变。这样可以节省重新找正零点的辅助时间，保证工作的连续性，提高工作效率，零点定位生产，减少人工成本，提高自动化程度和加工精度，这是我公司今后的发展方向。

生产成本及生产效率对比：

对比项目安装有零点定位系统的机床没有安装零点定位系统的机床

每台设备每小时的生产成本 720元/h720元/h

每天更换夹具、工装的次数44

每次换装需要的时间2分钟30分钟

每天换装消耗的时间8分钟120分钟

每天换装消耗的成本96.03元1440元

每年换装消耗的成本（240工作日）23040元345600元

每年节省的费用322560元

零点定位系统是世界上早生产滚珠夹紧定位夹具的制造商，历经30多年的发展，发明人STARK先生对零点定位系统进行了2次重大的改进，在其他欧洲制造商仍然采用第l一代、第二代技术的时候，AMF已经超前的推广了第三代零点定位技术。第三代产品结构更紧凑，精度更高，夹紧力更大，更适合恶劣的生产环境，用户完全不用担心生产过程中产生的切屑、灰尘等对零点定位系统的精度造成影响，的12mm误差补偿技术更加方便了工人和机械手的操作，的防锁l死结构设计使用户不再担心夹具被锁l死在工作台上而无法更换。

采用液压或气压控制，零点定位供应商，机械钢l珠锁紧，一步实现定位和夹紧，零点定位夹具，可以用于快换托盘，快换工装，快换工件等场合，重复定位精度0.002mm，较大夹持力10.4吨，使用寿命500万次，能提高90%的工装更换速度。

配合AMF精密液压夹具可提高生产线的柔性化程度。应用于汽车制造业，航空制造业以及机床行业等，有效地减少机械加工时的辅助时间，并能实现五面加工。

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