一般来讲,干燥室内的循环风机材料应为铝合金压铸的,其叶片为对称扭曲机翼型,以保证高强度、耐腐蚀和效率快。匹配的直连电机应为H级绝缘的耐高温防潮电机。循环风机应保证流过材堆的气流速度为1.5~2.0m/s。气流速度太低,影响木材干燥的均匀性及干燥速度;气流速度太高,木材热处理中心温度,则不必要地加大了电力消耗和干燥成本。
干燥室内的加热器一般应采用钢铝复合翅片管,散热面积一般应达到2~5m2/m3被干木料。需要注意的是,干燥栎木等树种时,木材会释放出腐蚀性很大的酸性物质,所以,尤其要注意加强干燥设备的保养。无论采用哪一种干燥设备,其使用寿命都与保养水平有关。
有关燃气锅炉在检修、点火运行、灭火、停炉等一些运行措施:
一、燃气锅炉检修后,应按运行规程的要求对燃气锅炉主保护装置进行传动试验,确保主保护动作正确。
二、燃气锅炉点火过程中,燃油压力、燃油温度、雾化蒸汽压力、雾化蒸汽温度等参数必须满足运行规程要求,就地观察油着火良好,火检返回正常,禁止短接火检信号强行投入油运行。当单支油流量大于0.65kg/s时,应立即退出此油运行。
三、锅炉点火后注意观察炉膛烟温、主蒸汽温度、主蒸汽压力的上升情况,遇锅炉点火后烟温上升速率明显偏慢或烟温不上升要立即去就地检查油的着火情况,如果发现燃油进入炉膛后未着火,木材热处理温度,紧急停炉,重新对炉膛进行通风吹扫,木材热处理,未经锅炉通风严禁投入油运行。
四、磨煤机启动后注意检查煤火检是否正常返回,磨出口煤粉管线温度大于70℃才允许增加给煤量(三台磨运行启动第四台磨煤机时,磨出口煤粉管线温度大于80℃才允许增加给煤量,防止炉膛剧烈振动)。给煤量增加到5.0kg/s以上时方可全停本排油。
五、燃气锅炉运行中,“黑炉膛”、“主燃料失去保护”必须按运行规程的要求投入运行。遇保护装置本身出现故障需暂时退出运行时,须主管经理或总工程师批准方可执行。“黑炉膛”、“主燃料失去保护”装置退出运行期间,值班员要重点监视炉膛负压、氧量、主蒸汽温度、主蒸汽压力等参数,并通过工业电视监视炉膛的着火情况,如果发现炉膛灭火,紧急停炉。
六、燃气锅炉正常运行中,燃油系统及油备用状态良好,发现锅炉燃烧不稳定立即投油助燃。
七、燃气锅炉灭火后,未经锅炉通风严禁投入油运行。
八、确认燃气锅炉已经灭火,MFT未动作时,紧急停炉,并检查确认两台一次风机、4台磨煤机、16只已停止运行。
九、燃气锅炉跳闸或正常停运后要立即进行炉膛通风吹扫,将炉内未燃尽的煤粉和可燃性气体及时抽走。并及时关闭锅炉供、回油手动总门,防止油向炉内泄漏燃油。
十、燃气锅炉停炉后禁止向炉膛内吹扫油和磨煤机排煤粉。
自主创新是解药'知止而后有定',要解决行业现存的这些问题,使整个行业从代价惨重的互相模仿与价格战的困境中脱身而出,就只有全心全意地从基础理论研究、自动化技术等领域出发,一丝不苟地自己的自主创新能力。
基础理论研究是开发新技术的基础,只有干燥技术的发展才能推动干燥设备的进步。我国应在大专院校和科研单位建立干燥基础研究基地。深入研究干燥机理,为技术开发奠定理论基础,这样才会使我国的干燥设备逐步走上自主创新的道路。
国产的干燥设备自动化水平低、控制手段落后是普遍存在的问题。就目前自动化水平,解决干燥设备中的控制问题并不困难,但缺乏的是自控技术与干燥设备合理结合的问题。前面曾提到,物料不同对干燥机的要求也不同。同样,物料不同对控制手段的要求也有较大区别。自动控制在干燥机中的作用众所周知,木材热处理有没有时效,但其一次性投资也是人们关心的问题,有时控制设备的投资甚至超过干燥机机械部分的投资。针对干燥机、干燥工艺要求合理确定控制方案,针对具体干燥工程确定恰当的控制手段,也是目前应开展研究的课题。
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