目前,实验手段薄弱主要有这几个方面,一是设备制造厂对实验过程认识不足,认为可有可无。二是实验装置机型较多,投资巨大,木材烘干,非一般企业所能承受。建成完善的实验基地是我国干燥技术研究的当务之急。三是缺少实验人员,对实验结果的分析能力较弱。有的企业没有一个技术人员,设备生产过程中甚至没有图纸,仅凭机械加工人员的估算和经验来生产价值几十万、上百万元的设备,这种现象在干燥设备行业并不鲜见。
而制约行业发展的另外一个原因就是,虽然我国有众多的干燥设备厂,但这些厂主要集中在几个地域。大量低水平企业的集中有一个重要原因,就是便于制。几十家甚至近百家企业生产同一个机型,造成你能做我也能做,你不能做我也不能做。各家的说明书、宣传资料如出一辙,木材烘干窑,内容惊人地相似,产品则凤毛麟角。这种局面的结果可想而知。
木材干燥设备平衡处理:就是消除窑内不同材堆之间含水率的差异,保证出窑时所有木材含水率都达到要求。干燥到后期就能发现多数探头含水率高,少数已经达到了要求,为了让窑内木材都能合格出窑,必须进行平衡处理,平衡处理温度与基准要求一致,相对湿度要求比终含水率低2%的平衡含水率的相对湿度,时间是直至各探头终含水率均匀为止;
终了高湿处理:就是消除木材厚度上内外不均匀。高湿处理温度等于基准阶段温度,相对湿度比终含水率高4%的平衡含水率的相对湿度。
冷却出窑:干燥后期的温度较高,为防止热的木材出窑时会产生爆裂,必须将木材冷却后才能出窑。
我公司的木材干燥设备产品质量、性能完全与国际水平同步,公司将以“诚信为本,用户至上”为宗旨,以市场需求为导向,木材烘干机厂家,一如既往,兢兢业业,木材烘干设备,充分发展中国干燥事业而努力工作!
制定干燥基准表
要达到高质量的干燥效果,又要使经济的投入小,产生大的经济效益,木材干燥企业必须制定干燥基准表(也叫干燥操作规程及要点),才能达到佳的状态。
木材干燥是一个较为复杂的工艺过程,木材规格多、品种多、各用途不一,各企业需要根据自身的条件编制出合理的干燥基准和合理的干燥工艺,通过实施制定的干燥工艺,实现木材的佳干燥,干燥基准是根据干燥时间和木材含水率的变化而编制的干燥介质温度和湿度变化的程序表,在实际干燥过程中,正确执行这个程序,便可以合理地控制木材的干燥过程,从而保证木材的干燥质量。
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