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一：运用零点定位装夹系统技术优势：

1、实现机外装夹，提高机床使用率，减少90%停机时间

2、标准化接口--不同机床、不同工件、不同夹具、甚至不同工位实现一个相同的标准化接口，提升整个车间整体实力，形成半柔性化制造

3、同时可以做为夹具，实现重复定位在0.005mm以内。单个单元夹紧力40，000N

零点定位系统的优势

1. 独l一无二拉钉筒夹式锁紧方式是瑞士威博的世l界级

2. 部件完全密封，不会进入任何的杂质和切削液，低保养和高寿命

3. 由上而下的拆卸方式，保养操作简单、方便、快捷，

4. 装夹次数可以达到大于100万次，寿命一般10年以上

5. 目前是大夹紧力的零点定位系统，重复定位精度一般在0.002mm

自动化型零点定位系统拉紧力20KN，夹紧力55KN。两个及两个以上的自动化型定位系统可用于加工500公斤到2000公斤的工件。尺寸紧凑，零点定位装夹系统，可用于夹紧中等尺寸的零件。可提供自动化型号，与工业机器人配套使用。采用不锈钢材料，定位接头可任意角度安装进入定位孔，零点定位系统厂商，没有滚珠保持器，大钢0珠，高刚性，具有10mm误差自动校正。可与其他液压/气压夹具配套使用。

使用夹具快换零点定位后的优点：

a. 对以往小的单一产品，零点定位系统，每次加工一个，停顿一下而言，可以复0制A . B式夹具板上配好零点定位，零点定位工装系统，每个夹具板上装多个工件，这样就达到了减 少机器停顿次数，提高加工效率。（如以往一个停顿一次，现在可以在每个夹具上装上20个工件，这样就是20个停顿一次，大大改善加工效 率。）

b. 夹具在机床外部准备，切换速度快。

c.卧式加工中心的夹具，改成平板式的夹具与卧式基座链接可达到节省夹具制作成本和夹具置放仓库空间

d.卧式基座夹具也可以快速育机床链接

e.多台机器流水作业时，也可以按照工序依次往下快速定位。

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