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工装夹具的分类

夹具

　　夹具是指专为某一工件的某道工序而专门设计的夹具。

　　其特点是结构紧凑，操作迅速、方便、省力，CNC刀具预调仪，可以保证较高的加工精度和生产效率，但设计制造周期较长、制造费用也较高。

　　当产品变更时，夹具将由于无法再使用而报废。

　　只适用于产品固定且批量较大的生产中。

通用可调夹具和成组夹具

　　其特点是夹具的部分元件可以更换，CNC刀具预调仪供应商，部分装置可以调整，以适应不同零件的加工。

　　用于相似零件的成组加工所用的夹具，称为成组夹具。

　　通用可调夹具与成组夹具相比，加工对象不很明确，适用范围更广一些。

为了适应不同外形尺寸的工件，柔性组合夹具系统在焊接生产中分为２８系列和１６系列。

每个系列的元件按照用途可分为８类：定位件：包括定位角尺、定位平尺、平面角尺、Ｖ型定位件、异心圆停挡，用于准确调整定位位置或高度，是为了保证工件在加工过程中达到一定尺寸精度要求，而将工件精l确定位的元件；用于确定元件与元件、元件与工件之间的相对位置。调整件：包括：调高器调整垫片；用途：是用于元件与工件之间的位差间隙调整的元件。

快速工装夹具在生产中使用的频率相当高，所以保养也是重中之重。现在比较常见的夹具主要是包括手动还有气动，CNC刀具预调仪厂家，以及电气控制的夹具，三种类型的夹具，在保养过程中步骤基本上是一致的。首先要看磨损程度，因为这些夹具是用来精l确定位的，所以一旦磨损程高于零点二毫米，那么就需要进行更换了。其次就是看定位面，这些表面要检查是否松动了，CNC刀具预调仪设备，或者是出现了凹坑，比较严重的划痕等等。如果有出现以上的情况，那么就需要及时进行更换处理。再者就是基准面，因为生产过程中基准面会直接影响生产的品质，这些板表面有无明显的凹坑，裂痕等等都需要进行仔细检查。

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