木材热处理加理

真空高频烘干注蜡设备-金龙设备

高频真空干燥是一种高频介质加热与真空低温干燥联合干燥的方式，是一种快速而且几乎无废材的干燥方式，尤其适合硬木、厚重木材的干燥。

高频加热：

　　 也成高频介质加热，是将普通380V交流电源升压-整流后转换成高频率的电磁场，通过带有阳极和阴极极板的相关配套设备就能实现高频加热。

高频加热为穿透式加热，处于电场中的水分均匀地加热，水分多的部分吸收高频电场多，而水分少的地方只吸收少量高频电场，这样高频输出的功率就被有效得利用，而木材或纤维等介质由于不具备极性，基本不吸收电场，木材热处理，高频功率基本是无浪费的利用，木材热处理工艺，大程度节约能耗，降低干燥成本。

真空状态，主要利用真空状态下水的沸点较低，蒸发速度加快，木材表面的含水率梯度增大，木材在干燥过程中，一方面表面水分向周围空气中蒸发，另一方面内部的水分不断地向表面移动，木材热处理加工厂家，所以在较低的温度下加快了干燥速度，这样就能保证木材的干燥质量。而真空状态是一种负压状态，有一定吸水作用，木材热处理是什么意思啊，与高频的压力梯度正好相似，也加速了木材芯部水分排出，此外，在低压条件下，干燥介质中的氧气稀少，因热作用与氧化作用引起的物料变色少，基本上可以保持名贵木材的天然色泽。?

与常规干燥相比，真空干燥能够实现在低温条件下快速干燥木材，并且保证木材的干燥质量，很大程度上避免木材皱缩缺陷的产生。经过分析探究发现，以杨木为例，在纤维饱和点以上时，真空干燥速率为常规干燥的2.34~2.88倍；而在FSP以下时，则为2.90~4.14倍

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一个大气压下水的沸点为100℃，当压力小于一个大气压时，水的沸点则小于100℃；另外，木材表面水分的蒸发速度比木材内部水分的移动速度快100～1000倍。要加快木材干燥速度，必须想办法加快木材内部水分的移动速度。研究表明：当温度为40℃，在压力为60mmHg时，木材内的水分移动速度大约是压力为760mmHg时的5倍。根据上述原理，将木材置于密闭的干燥容器内，一方面提高木材的温度，另一方面降低容器内的压力，使木材中水分在比较低的温度下就开始汽化与蒸发，从而达到干燥木材的目的。

木材微波干燥的优点

在常规干燥中，干燥介质主要通过对流或热传导的方式将热量传到木材表面，木材表面再以

热传导的方式将热量传递到木材内部，使得木材整体温度升高。这种加热方式效率低，加热

时间长。而用微波加热木材时，热量不是从木材外部传入，而是通过微波交变电磁场与木材

中极性分子（主要是水分）的相互作用下而直径在内外同时加热。

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