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浅谈无油空压机在激光切割领域中的应用

目前，空气压缩机价格，影响激光切割精度及表面质量的两个主要因素是压缩空气和工件原材料。

采用压缩空气作为辅助气体的激光切割系统，压缩空气经干燥净化后，分成三路，分别作为切割气体、气缸动力气源和光路正压除尘气体维持激光切割机的正常运行采用压缩空气作为辅助气体的激光切割系统。

压缩空气作为激光切割机的冷却、保护气源，主要作用在激光切割机头的镜片上，对压缩空气品质要求高；如果含油或含水，会对镜片造成污染，双螺杆空气压缩机，影响光束聚焦，严重的会反射激光，造成准直镜、聚焦镜、激光头烧坏，理想状态的压缩空气至少能保证6小时不清理镜片，活塞空气压缩机，将大幅提高激光切割的工作效率。

我司针对激光切割系统压缩空气工况定制的蚌线无油空压机特点如下：

1) 泵头支撑环和活塞环采用自润滑性能高的特殊材料制作，有限的侧压由处于低压区自润滑的支撑环承担，活塞与缸体实现不接触运行，免维护。

2) 物联网智能控制系统，运行参数实时监控，具备远程操作功能。

3) 结构紧凑、外形美观，更少的机械零部件和管路连接，降低气体泄漏风险。

4) 节能 采用静音无油空压机供气，解决除油设备带来的压力损失和电机功耗。

5) 低噪音，满足特殊工况需求。

无油空压机在汽车喷涂行业中的应用

汽车空气喷涂是靠压缩空气气流使涂料出口产生负压涂料自动流出，在压缩气流的冲击混合下被充分雾化，漆雾在气流推动下射向工作表面而沉积的涂漆技术。空气喷涂涂装， 空压机成为整个喷涂工作的部分，选择合适的压缩机对于喷涂行业是十分重要。

无油静音空压机与常规油润滑的活塞空压机、螺杆空压机及普通无油空压机相比优点如下：

1.全无油润滑、不需除油装置减少压缩空气后处理成本

空压机支撑环和活塞环采用自润滑性能高的特殊材料制作，因此我司生产的全无油自润滑空压机气体不含油的特性无法替代。

2.免维护

活塞与缸体不接触运行，有限的侧压由处于低压区自润滑的支撑环承担，而处于高压区的活塞不承受侧压力是蚌线机构的很大优势，基本上无磨损，机件使用寿命长。

3.节能，减少压力损耗

使用我公司生产的静音无油空压机供气，避免除油设备带来的压力损失，可大幅降低电机功耗，五台空气压缩机，达到一级能耗标准。

4.降噪

噪声低，能够满足特殊工况需求。

采用压缩空气作为辅助气体的激光切割机，压缩空气质量和工件原材料质量成为影响激光切割精度及表面质量的两个主要因素；压缩空气质量已成为制约激光切割的关键因素。

压缩空气经干燥净化后，分成三路，分别作为切割气体、气缸动力气源和光路正压除尘气体维持激光切割机的正常运行，切割气体所占的比重大约是压缩空气总消耗量的80-90%；对于采用氮气或氧气作为辅助气体的激光切割机，仍需要一台流量小的空气压缩机提供6-7bar气缸动力气源。

压缩空气作为激光切割机的保护气源，主要作用在激光切割机头的镜片上，对压缩空气品质要求高；如果含油或含水，会对镜片造成污染，严重的会反射激光，造成准直镜、聚焦镜、激光头烧坏，理想状态的压缩空气至少能保证6小时不清理镜片，将大大提高激光切割的工作效率。

由于激光切割所需压缩空气排量并不高，所以采用小型螺杆空压机或活塞机居多，但对压缩空气品质要求高，气体后处理费用高。

针对激光切割机1.3~2.5MPa工况，定制的蚌线无油空压机供气方案如下：

1. 智能一体型供气方案

2. 大功率智能分体式供气方案

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