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无油空压机在注塑行业中的应用

压缩气源主要作用在工件电镀前的清洗后的吹扫上，清除物体表面的水分、颗粒杂质；无油空压机提供不含油污、洁净的压缩气源，大幅提高电镀的光洁度。

目前，市场上的无油空压机是有油空压机的基础上改进发展的主要采取两种方式:一种是用水来代替油，别一种就是在转子上镀上自润滑的涂层，因为转子两端高速运转的轴承需要油润滑，故就需要使转子轴承的润滑空间与转子的压缩空间互相密封，正是因为这种高速密封使无油空压机的加工精度高，机件成本很高，后期维修成本高。

我司生产的无油空压机采用蚌线技术研制，良好的动平衡特性，多缸布置、多级压缩为实验设备提供稳定、低成本、洁净的压缩气源；支撑环和活塞环采用自润滑性能高的特殊材料制作，可确保压缩空气无油特性，完够满足镀金行业对于压缩空气的要求。

蚌线无油空压机在激光切割领域中的应用

空气压缩作为激光切割机的维护保养气动调节阀，重要作用在激光切割机头的眼镜镜片上，对缩小空气质量标准高；倘若含油率或水分含量，会眼镜片造成空气污染，较为严重的会垂直面激光发生器，造成自准直镜、聚光镜、激光头损坏，理想状况的空气压缩少能保证6小时不消除眼镜镜片，将进一步提高光纤激光切割的工作效率。由于光纤激光切割所需空气压缩排量并不高，因而选用中小型空压机或活塞机居多，但对缩小空气质量标准高，汽体后工艺处理耗费高。针对激光切割机1.3~2.5MPa工作中情况，定制的蚌线无油压缩机供气计划方案如下所示所显示：

1.智能化系统一身型供气计划方案2.输出功率大的智能化系统分体式供气计划方案蚌线全无油压缩机其特点如下 所示所显示：1)空压机支点环和发动机活塞选用自润滑特点高的材质制作，较为比较有限的侧压由处于低压区自润滑的支点环肩负，液压缸与发动机油底壳进行不碰触运作在1.3-2.5MPa工作压力下长期运作，免维修保养。

2)物联网远程监控系统，运作基本参数智能监控系统，具备远程操作功效。

3)结构紧凑、造型设计别具一格，越来越低的机械零部件和管路连接，降低汽体泄漏风险。

4)节能环保选用中清能勿扰模式无油压缩机供气，解决除油机械设备给予的的工作压力耗损和电机作用耗损；以 一台11KW油润滑空压机为事例除油器在应用中导致0.1-0.12MPa的气体压力，我企业的无油压缩机按运作10小时/天，一天可节电10-15度左右，全本年度节电5400度左右，节能环保成效明显。

5)低噪音，噪声约70-82dB，做到工作中情况规定。

随着技术的发展 ， 为提高生产效率和产品质量 ， 纺织机械中的有梭织机逐渐被无梭喷气织机所取代 ， 空压机成为喷气织机的部件 ；纯净、干燥的压缩气体成为织布质量的关键因素。

传统油润滑活塞式空压机需要经常性保养，每班加注齿轮润滑油2次；每周对主气缸油位检查并加注压缩机油，由于加工精度以及活塞磨损，有油空压机无法避免润滑油泄漏，经常导致拉缸等损坏。且油污处理不到位很容易喷至布面，以及花绒堵塞喷嘴，产生次品布料；在场合下 ， 管路中积油与空气中的氧气反应 ， 发生火灾，螺杆空气压缩机，存在重大安全隐患。

我司生产的静音无油空压机，空气压缩机原理，全无油润滑、智能控制、免维护、功耗低、低噪音、结构紧凑，中山空气压缩机，排出的气体洁净、干燥，无需增加除油装置；与常规油润滑的活塞空压机、螺杆空压机及普通无油空压机相比优点如下：

1.全无油润滑、不需除油装置，减少压缩空气后处理成本

2.免维护

3.节能，减少压力损耗

4.降噪

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