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无油空压机与油润滑空压机的区别

空压机作为使用广泛的通用机械，被应用在生产的各个环节。根据其润滑方式的不同可分为无油空压机和有空压机。这两者有什么区别呢？

油润滑空压机运行是有润滑油的参与的，减少活塞环与缸壁的摩擦，延长零部件的使用寿命；空压机油的参与会带走空压机压缩过程中所产生的热量，从而为机体及部件降温。无油空压机是没有润滑油参与的，压缩过程中产生大量的热量；无油空压机采用特氟隆或二硫化钼的特殊耐高温材料制作的活塞环和导向套，无油螺杆空压机，解决了空压机压缩过程中的高温，从而实现了无油压缩的目的。

全无油空压机与常规油润滑的活塞空压机、螺杆空压机及普通无油空压机相比优点如下：

1. 全无油润滑、不需除油装置，减少压缩空气后处理成本

支撑环和活塞环采用自润滑性能高的特殊材料制作；因次我司生产的全无油自润滑空压机气体不含油的特性无法替代。

2. 免维护，使用寿命长

活塞与缸体不接触运行，有限的侧压由处于低压区自润滑的支撑环承担，螺杆空压机，而处于高压区的活塞不承受侧压力是蚌线机构的很大优势，螺杆空压机厂家，基本上无磨损，机件使用寿命是普通空压机的1.5倍以上。

3. 节能，减少压力损耗

使用我司生产的静音无油空压机供气，避免除油设备带来的压力损失，可大幅降低电机功耗，达到一级能耗标准；以一台油润滑空压机除油器在使用中产生0.1-0.15MPa（1-1.5公斤）的压降，每提升0.1MPa压力，会产生5-7％的功耗，我司生产的全无油自润滑空压机按运行时间10小时/天，一天可节电10-15度。

4. 静音效果好

泵头运动机构集成了曲柄连杆和转子机构两大运动机构的优势，动平衡特性，多缸布置、多级压缩；噪声约为70-82分贝，满足特殊工况需求。

永磁变频空压机的工作原理空压机
　1、空压机的排气压力稳定

　　变频器螺杆空压机采用了变频器的无级变速特性，通过内部控制器或PID调节器实现平稳起动。对用气有较大波动时，可迅速调节操作。相对于工频下限开关控制，该系统具有较高的稳定性。

　　2、低噪声永磁变频空压机

　　变频器的大部分工作状态在额定转速以下，减少了主机机械噪音和磨损，延长了维修和使用寿命。若风机也采用变频调速，可显著减少空压机运行时噪声。

　现如今，随着当今社会的不断发展和科技行业水平的不断提高，永磁变频空压机也成为了科技行业中不可缺少的工业设备，那么如果永磁变频空压机不保养的话会造成怎样的危害呢？下面是东莞美博小编的分享。

　造成的危害：

　　1、空压机回油管接头不清理：如堵塞，分离后有少部分油会随着空气进入管路中，三明空压机，造成油损耗大缺油。

　　2、永磁变频空压机主电机轴承不定期加黄油：轴承磨损直到主电机烧坏。

　　3、永磁变频空压机空滤芯不定期、更换会造成：空滤芯堵塞，进气量减小、排气量也随着减少。不定期更换会造成负压增大压穿，污染物进入机内，堵塞油过滤器、油分离芯、冷却润滑油变质、主机磨损。

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