热压罐成型工艺也称真空袋—热压罐成型工艺,是生产用高纤维增强热固性塑料高强度构件的主要方法。基本工艺过程是,将预浸料叠层和其他工艺辅助材料组合在一起,构成一个真空袋组合系统,在热压罐中于一定压力(包括真空袋内的真空负压和袋外正压)和温度下固化,制成各种形状的制件。
由于袋内抽真空,所以能排除空气及物料内的挥发物。如需进行二次胶接的制件,全自动碳纤维热压罐供应商,可用热压罐法。热压罐成型主要设备是热压罐及抽真空系统。热压罐内 腔要足够大,头盔热压罐供应商,能按需要控温和升温并能承受足够压力,并附有自 动记录温度和压力的系统。抽真空系统在制件固化前后,给袋内提供适当的真空度。
热压罐成形工艺是将复合材料毛坯、蜂窝夹芯结构或胶接结构用真空袋密封在模具上,于热压罐中,在真空(或非真空)状态下,经过升温,加压,汕尾热压罐供应商,保温(中温或高温),降温和泄压过程,使其成为所需要的形状和质量的成形工艺方法
热压罐成形工艺是目前广泛应用的复合材料结构、蜂窝夹芯结构及金属或复合材料胶接结构的主要成形方法之一,制造的构件可应用于航空航天领域的主承力和次承力结构,热压罐成形工艺主要适用于大部分热固性复合材料、蜂窝夹芯结构以及胶接结构的成形。
热压罐与其他厂家热压罐优势
1、材料
和市场上其他的热压罐不同,我们只使用的原材料。我们不使用塑料管或者铜管,实验热压罐供应商,我们所有的真空系统管道和气管道都使用不锈钢。另外,所有的热交换器都采用不锈钢,而不是碳钢或者铜。
2、严格遵守规格要求
我们严格依据客户的工艺和操作规范来设计和制造热压罐。请您相信,鲁贯通热压罐不仅仅是满足您的需求,而是大幅度的超出您的特殊要求。
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