胶印机的检查方法和顺序

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2016年8月1日
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为了及时消除设备的事故隐患,每台机器都要定期检查,特别是对关键部件要经常检查,检查的方法和顺序有如下几点。

(1)逐天分工检查:利用每天早晨接班时的准备工作时间,按各人分工范围,对机器各部分进行认真检查。同时划定每天必须检查的内容和按周逐项检查的内容。使有的机件每天被检查一次,而另外一些机件,每周获得一次检查的机会。

关于每天必须检查的内容,是指机器的要害部分,万一这些部分发生紧嗣件松动,就可能酿成严重的事故。

(2)定期全面检查:对于大型的多色胶印机来说,不可能每天都对机上的所有紧固件详细检查一遍,尤其是处于机器内部和罩壳里的部件更不易检查到。因此,可根据车问具体情况,明确规定间隔一定时间,对机器进行全面检查。例如:按月或按季全面检查一次。结合机器的维修,建立机器的“病历卡”,把检查情况记录下来备查。

(3)交接班的检查:‘接班时应详细查阅交接班记录,了解上一班机器运转情况。在开动机器以前,对机器检查一追,看看有无工具、杂物遗忘在操作部位上,橡皮滚筒上的橡皮布是否损坏或轧凹,机器的输纸板上和滚筒内是否有其他杂物。然后将机器用手盘动或“点动”按钮转几圈。在倒转过程中应密切注意转动负荷是否异常,如果在倒转时发生周期性的重声或异声等不正常现象,则可能是某些机件松紧或交接不当,这时应缓缓地盘车进行检查。如果在倒转机器转到某处不动时,可能被其他东西或机件卡住,此时不能再使劲转动机器,应立即加以检查。

(4)运转中的检查:各岗位责任人必须逐步学会“听”、“摸”的本领,能及时发现机器运转中的异常症状,特别应掌握“闻声知病”的技能,平时必须熟悉机器正常运转的声音,当一发现异声,能细心地观察分析,及时找出产生异声的原因,并加以纠正。在熟悉各种机件正常运行情况的基础上,摸摸机件的温升、震颤、跳动情况,也可以获知运转是否正常。

(5)操作时的检查:在操作机器或调整机器时,免不了要使有的机件位移并松动有关紧固件。如果不慎,,就可能造成机器的损坏事故。因此,当使某部件或机件位移时,必须考虑到此机件在运转时,与上下左右的其他机件相互衔接的关系,会不会发生碰撞等现象。拆装螺钉、销、键时,更需要有冷静、细心的工作习惯,切忌粗心大意。

由于操作失误拧断螺钉时,应立即把断螺钉取出,换上新的。千万不要掩盖失误,而将断螺钉留在机器内任其运转,以致造成严重的后果。拧紧螺钉时发觉手感轻松,则往往是螺钉“滑牙”或断掉,应及时检查更换。总之,在机器调节、操作时的检查是十分重要的,既要在思想上高度警惕,又要在技术操作上精益求精,才能保证机器安全运转。

(6)对工具的检查:操作人员必须养成良好的操作习惯,工具用毕应放置于规定的地方,或立即归人工具箱,不允许到处乱放,否则容易遗忘在机器内,造成严重事故。口袋不准放置工具、钥匙等杂物,以免操作时不慎落人机器,同时交接班应将工具交接清楚。

(7)电器装置的检查:一般腔印机的电器箱上都附有电压表和电流表。当机器过载荷时,在相同的电压下,电流表的指针会指向大的安培值。所有机器的电器部分都设有短路防护装置(熔断器),有的机器还有过载保护装置(热继电器),如遇电流表的安培值突然增大,熔断器经常被熔断,或者热继电器连续起作用,可能电器有毛病,也可能机器有毛病,应及时报告车问主任或值班人员,通知电工到场进行检修,切忌盲动。

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