铸钢节点、厂家价格

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发布日期
2016年9月19日
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在建筑钢结构中,节点形式很多,如焊接空心球节点、螺栓球节点、钢管相贯节点、焊接钢板节点等。铸钢节点相对这些节点而言,有其独特的性能,其主要特点为:铸钢节点在厂内整体浇铸,相对焊接球节点与钢管相贯节点而言,可免去相关线切割及重叠焊缝焊接引起的应力集中。
铸钢节点具有良好的适应性没节点设计自由度大。可跟进建筑需要生产出具有复杂外形和内腔的节点,可按受力状况采用合理的截面形状,从而改善节点的应力分布。
建筑结构中铸钢节点的化学成分要求比其他领域中的铸钢件要高,严格限制C、S、P的含量,使材质具有良好的苏醒、韧性及可焊性。
铸钢节点的应用范围广,不受节点位置、形状、尺寸的限制,即可用于结构中部节点,也可用于支座节点。
用简单的话来描述就是:钢结构制造过程中,部分节点部位相贯较多,焊接不方便并且应力大,或者无法通过焊接得到需要的形状,因此采用铸钢形式做出,可以做任意形状,焊接方便。
优点:
铸钢节点因其具有良好的加工性能、复杂多样的建筑造型等性能,目标在一些大跨度空间管桁架铸钢中开始逐步推广使用,特别是在处理复杂的交汇节点上,铸钢节点有着得天独厚的优势,然而,由于铸钢一般碳当量较高,杂质尤其是S、P含量难以控制,同时铸态组织晶粒粗大,导致铸钢的焊接性较差,对焊接工艺的要求很高,主要是减少残余应力,防止焊接裂纹的产生。
缺点:
1.由于钢管相贯处直接铸造成型,使钢结构受力更加合理,整体结构更加稳定。克服了大量集中焊接造成的应力对整体结构带来的不利影响。
2.由于去掉了节点球,使钢结构更加简洁、流畅,能够充分表达建筑师的设计思想。
3.由于铸钢节点可以铸成空间任意形状,使任何形状的建筑造型都可以成为现实。
4.由于铸钢节点在工厂制作完成,大大减少了高空作业的工作量,使建筑成本降低,整体工程质量提高,并且大大降低了高空作业对施工人员带来的危害。

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