铝件加工在工业上具体有哪些应用？

铝加工厂大多采用双面铣或双面铣带侧面铣，生产效率高，表面质量好。根据铣面时采用的润滑冷却方式不同，可分为湿铣和干铣，湿铣采用乳液进行冷却和润滑，乳液浓度一般为2％-20％，铣削完毕需用航空洗油清擦或用蚀洗的方法除掉表面残留的污物；干铣即铣面时不加冷却润滑剂，采用油雾润滑，其优点是表面清洁无污物，铣削完毕即可装炉加热。
铝加工逐渐成为了衡量一个国家交通化的标尺，市场上面对于那些高端横截面的铝型材出现了大面积的购买，有数据这样表示表示，中国工业铝型材市场今年将有超过12%的增长，全年需求可超过400万吨。
一般而言，铝加工除表面质量要求不高的普通用途的纯铝板材，其铸锭可用蚀洗代替铣面外，其他所有的铝及铝合金铸锭均需铣面。铸锭表面铣削量应根据合金特性、熔铸技术水平、产品用途等原则来确定。铸锭表面铣削量的确定要同时兼顾生产效率和经济效益。铣面时铣削深度要适当，每面铣削的小深度视铸锭表面情况而定。
铸锭的铣面是在专用的机床上进行的，有单面铣、双面铣、双面铣带侧面铣等。目前国内大多数中小型企业采用的设备是单面铣，铣削过程需进行一次翻面，生产效率低，铣削面易机械损伤；铝加工随着我国经济快速增长，经济发展与资源环境的矛盾日趋尖锐。这种状况与经济结构不合理、增长方式粗放直接相关。因此，实现节约发展、清洁发展，不仅是我国转变增长方式、’实现又好又快发展的现实要求，也是减缓全球气候变暖、应对全球气候变化的迫切需要。