加强三层pe防腐钢管和普通级的区别

3pe防腐钢管厂家遵照环保与质环氧粉末涂料是目前中国大型管道工程首i选的涂层，自从运用以来，防腐环氧粉末涂料是中国国内用户反映所用过的防腐环氧粉末中i好的覆盖层，仅仅造价相对要高一些。从耐久的角度看，优异的性价比非常明显。3PE防腐钢管管道结构：第i一层环氧粉末（FBE＞100um），第二层胶粘剂（共聚胶）170～250um,第三层聚乙（PE）2.5～3.7mm。这三种材料严密融合在一起，并与钢管健壮联络构成优异管道的管壁事前进过了符合环氧粉末技术的加热，当粉末与管壁接触后，会致使粉末熔化然后黏在管壁上，然后运用抽吸的办法下降管内温度来减少粉粘在管壁的粉末数量。
防腐结构
钢管外壁防腐办法
3PE防腐一般由3层结构构成：
层环氧粉末（FBE>100um）
第二层胶粘剂（AD）170～250um
第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm
实际操作中将三种材料混合融为一体，经过加工使之与钢管健壮联络构成优异的防腐层。其加工办法一般分盘绕式和圆模包覆式两种。
3PE防腐钢管涂层也便是（三层聚乙烯防腐涂层），是将欧洲的2PE防腐层和北美广泛运用环氧粉末防腐钢管涂层（FBE)奇妙的联络起来而发作的一种新的防腐钢管涂层。在全世界已被认可和运用已经有十多年了。
3PE防腐钢管的涂层是底层与钢管面所接触的是环氧粉末防腐涂层，中间层为带有分支结构功用团的共聚粘合剂。面层为高密度聚乙烯防腐涂层。

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聚乙烯三层结构防护层又称三层PE(3PE)，是近几年从国外引进的的防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，结构由以下三层组成：它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，结构由以下三层组成：底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170-250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂，其主要成分是聚烯烃，目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。(三层聚乙烯)工艺是上世纪90年代后期从国外引进的防腐技术，它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层。3PE防腐技术综合了环氧涂层与挤压聚乙烯两种防腐层的优良性能，将环氧涂层的界面特性和耐化学特性与挤压聚烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显著改善了各自的性能。其特点:机械强度高、耐磨损、耐腐蚀、耐热、耐冷、可应用于150度介质中，在寒冷地带均适应。因此，3PE防腐层是理想的埋地管线外防护层。据权威部门检测，用3PE防腐技术的埋地管道寿命可长达50年。