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《生产现场管理培训》
她是领导力研究三大家之一：长期以来，由于缺乏市场规范，所以也造就了领导力培训领域鱼龙混杂。可不管再混杂，有这么三位大师，都是业内公认的领导力培训权威。他们是——东曾，曾仕强、西余，余世维、中谭，谭小芳。这个“中”，指的就是中原流派代表、河洛文化管理应用导师、国学领导智慧的集大成者——谭小芳老师。
讲师：谭小芳
助
网址：http://www.mubiaoguanli.com
《生产现场管理培训》课程有哪些？
《生产现场管理培训》讲师有哪些？
《生产现场管理培训》内训师哪位权威？
《生产现场管理培训》方面的培训讲师哪里找？
国内知名的《生产现场管理培训》师是哪位？
欢迎进入著名《生产现场管理培训》专家谭小芳老师课程《《生产现场管理培训》》！
培训时间：2天
培训地点：客户自定
培训对象：企业中高层管理者
课程推荐：
主要特点：详细阐述精益生产管理的操作精髓
案例指导：分析精益生产管理内训的经典个案
案例训练：掌握精益生产管理的技能提升方法
行动建议：《生产现场管理培训》的实战模拟练习
提升建议：引爆精益生产管理潜力的行动方案
培训背景：
能区别增值和非增值工作；
2、能描述七种浪费；
3、了解每个“精益生产”工具的好处与收益；
4、能运用“精益生产”的工具改进你的工作；
5、能进行精益生产体系审核改进你的工作；
6、明确企业现场中的七大浪费，认识价值和发现过程中的浪费,并持续消除浪费；7、学会利用生产过程中的设计、管理改进等方法、提高企业盈利能力；
8、浪费小化，快速质变，在正确的时间和地点用正确的方法做正确数量的正确事情。
培训大纲：
谭小芳老师的《《生产现场管理培训》》课程主内容概括：
单元（基础篇）
★ 精益生产的原理与效果
★ 精益生产必然诞生
★ 企业的运营目的与获得利润的两手法：
①降低成本
②提高生产效率
★ 精益思想——首先确定一个要达到的理想状态,然后去想怎么做？
★ 丰田生产方式的特征是彻底消除浪费
★ 工厂中的七大浪费：
①制造过剩的浪费
②等待的浪费
③搬运的浪费
④加工的浪费
⑤库存的浪费
⑥动作的浪费
⑦生产不良品的浪费
★ 浪费的：
①制造过剩的浪费
②人员过多的浪费
★ 精益生产方式两大支柱：
①自动化
②准时化
★ 精益思想告诉我们：
① 成本每降低10%，等于经营规模扩大一倍
② 成本可以无限下降（改善无止境）
③ 成本取决于制造的方法
④ 工人动作到处都存在浪费现象
分析：《生产现场管理培训》案例！
解析：精益生产管理内训案例!
案例：精益生产管理课程案例分析！
第二单元（实现精益生产的招数）
招：5S
①5S真经
②5S应用
第二招：可视化管理（Visual Management）
①周期性信息展示
②3M的实时监控
③基于“三现主义”的异常管理
第三招：问题解决（8D）
①5Why
②8D
③快速响应异常管理六要素
第四招：全员生产维护（TPM）
①TPM的概念和目的
②五大对策和八大策略
③自主维护保养的七个层次
④TPM实施的步骤
第五招：标准化作业
①标准作业条件
②标准作业三要素
第六招：改善-Kaizen
①改善步骤
②改善ECRS手法
第七招：防错-Poka-yoke
①追求零缺陷
②品质三不政策
③自动化三原则
第八招：看板-Kanban
①看板的种类与工作原理
②看板的实施前提
③看板六原则
第九招：快速换模
①SMED的原理
②SMED的五步工作法
第十招：约束管理（TOC）
①TOC的原理
②TOC的五步工作法
第三单元（总结篇）
★ 价值流图分析方法
★ 精益之旅
★ 精益生产实施绩效指标
《生产现场管理培训》总结
《生产现场管理培训》咨询式培训：是指运用咨询式培训的方式，通过对客户《生产现场管理培训》方面现状梳理、问题诊断、设计课件，组织客户进行培训，并提交相关建议，终解决《生产现场管理培训》存在的问题。具体说来，就是我们作为外部顾问介入企业内部，首先做一个培训需求和《生产现场管理培训》情况的调研，与企业内部人员商讨他们可能存在的问题及原因，做到对《生产现场管理培训》目前的现状有全面的了解。基于调研，我们按照所了解的企业个性问题，设计培训提纲、运用典型案例，确定培训内容。然后，通过针对性的培训一步一步帮助企业达到能够操作的水平，一步步实现企业预期的战略。后，达到我们提出咨询式培训的目标：传递知识；提高能力；解决问题。
她是领导力研究三大家之一：长期以来，由于缺乏市场规范，所以也造就了领导力培训领域鱼龙混杂。可不管再混杂，有这么三位大师，都是业内公认的领导力培训权威。他们是——东曾，曾仕强、西余，余世维、中谭，谭小芳。这个“中”，指的就是中原流派代表、河洛文化管理应用导师、国学领导智慧的集大成者——谭小芳老师。
讲师：谭小芳
助
网址：http://www.mubiaoguanli.com
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《生产现场管理培训》讲师有哪些？
《生产现场管理培训》内训师哪位权威？
《生产现场管理培训》方面的培训讲师哪里找？
国内知名的《生产现场管理培训》师是哪位？
欢迎进入著名《生产现场管理培训》专家谭小芳老师课程《《生产现场管理培训》》！
培训时间：2天
培训地点：客户自定
培训对象：企业中高层管理者
课程推荐：
主要特点：详细阐述精益生产管理的操作精髓
案例指导：分析精益生产管理内训的经典个案
案例训练：掌握精益生产管理的技能提升方法
行动建议：《生产现场管理培训》的实战模拟练习
提升建议：引爆精益生产管理潜力的行动方案
培训背景：
能区别增值和非增值工作；
2、能描述七种浪费；
3、了解每个“精益生产”工具的好处与收益；
4、能运用“精益生产”的工具改进你的工作；
5、能进行精益生产体系审核改进你的工作；
6、明确企业现场中的七大浪费，认识价值和发现过程中的浪费,并持续消除浪费；7、学会利用生产过程中的设计、管理改进等方法、提高企业盈利能力；
8、浪费小化，快速质变，在正确的时间和地点用正确的方法做正确数量的正确事情。
培训大纲：
谭小芳老师的《《生产现场管理培训》》课程主内容概括：
单元（基础篇）
★ 精益生产的原理与效果
★ 精益生产必然诞生
★ 企业的运营目的与获得利润的两手法：
①降低成本
②提高生产效率
★ 精益思想——首先确定一个要达到的理想状态,然后去想怎么做？
★ 丰田生产方式的特征是彻底消除浪费
★ 工厂中的七大浪费：
①制造过剩的浪费
②等待的浪费
③搬运的浪费
④加工的浪费
⑤库存的浪费
⑥动作的浪费
⑦生产不良品的浪费
★ 浪费的：
①制造过剩的浪费
②人员过多的浪费
★ 精益生产方式两大支柱：
①自动化
②准时化
★ 精益思想告诉我们：
① 成本每降低10%，等于经营规模扩大一倍
② 成本可以无限下降（改善无止境）
③ 成本取决于制造的方法
④ 工人动作到处都存在浪费现象
分析：《生产现场管理培训》案例！
解析：精益生产管理内训案例!
案例：精益生产管理课程案例分析！
第二单元（实现精益生产的招数）
招：5S
①5S真经
②5S应用
第二招：可视化管理（Visual Management）
①周期性信息展示
②3M的实时监控
③基于“三现主义”的异常管理
第三招：问题解决（8D）
①5Why
②8D
③快速响应异常管理六要素
第四招：全员生产维护（TPM）
①TPM的概念和目的
②五大对策和八大策略
③自主维护保养的七个层次
④TPM实施的步骤
第五招：标准化作业
①标准作业条件
②标准作业三要素
第六招：改善-Kaizen
①改善步骤
②改善ECRS手法
第七招：防错-Poka-yoke
①追求零缺陷
②品质三不政策
③自动化三原则
第八招：看板-Kanban
①看板的种类与工作原理
②看板的实施前提
③看板六原则
第九招：快速换模
①SMED的原理
②SMED的五步工作法
第十招：约束管理（TOC）
①TOC的原理
②TOC的五步工作法
第三单元（总结篇）
★ 价值流图分析方法
★ 精益之旅
★ 精益生产实施绩效指标
《生产现场管理培训》总结
《生产现场管理培训》咨询式培训：是指运用咨询式培训的方式，通过对客户《生产现场管理培训》方面现状梳理、问题诊断、设计课件，组织客户进行培训，并提交相关建议，终解决《生产现场管理培训》存在的问题。具体说来，就是我们作为外部顾问介入企业内部，首先做一个培训需求和《生产现场管理培训》情况的调研，与企业内部人员商讨他们可能存在的问题及原因，做到对《生产现场管理培训》目前的现状有全面的了解。基于调研，我们按照所了解的企业个性问题，设计培训提纲、运用典型案例，确定培训内容。然后，通过针对性的培训一步一步帮助企业达到能够操作的水平，一步步实现企业预期的战略。后，达到我们提出咨询式培训的目标：传递知识；提高能力；解决问题。