IPN8710饮水防腐钢管输水优异性能分析

IPN8710饮水防腐钢管管线起点为星华街，起点桩号为0+076，沿港田路中心线北侧38米位置敷设至唯胜快速路桩号4+317止，全长约3675米。管道沿线安装过河钢管一座，该部分管道穿越段采用D1420×14螺旋钢管；沿线与顶管接头12处、与沉管接头1处，顶管部分为二标段内容，本方案不涉及此项，与顶管接头部分管道采用D1420×16螺旋钢管；沉管段沟槽开挖、基础粉喷桩处理、管道组焊、水压试验、管道防腐工序在本标段范围内，管道安装就位工作由业主委托其他单位负责施工，该部分管道采用D1420×16螺旋钢管，其余主干管线均采用DN1400球墨铸铁管。 IPN8710饮水防腐钢管根据地勘察报告及设计说明，该工程管底及其以下的土质较差，有很多地段为较深的淤泥。因此，该工程管道基础处理按照如下桩号分布： 苏州工业园区港田路DN1400给水管道敷设工程 3 基础处理分布表： 序号 桩号 基础处理要求 长度 1 0+076~0+415 粉喷桩 结施01 339m 2 0+472~0+670 清淤 垫层处理 结施01 198m 3 0+670~0+840 粉喷桩 结施01 170m 4 0+995~1+910 粉喷桩 结施01 915m 5 1+998~2+320 粉喷桩 结施01 322m 6 2+320~2+451 清淤 垫层处理 结施01 131m 7 2+514~2+600 清淤 垫层处理 结施01 86m 8 2+656~3+010 粉喷桩 结施01 354m 9 3+010~3+200 清除劣质回填土 垫层处理 190m 10 3+370~3+806 垫层处理 436m 11 3+920~4+317 粉喷桩 结施01 397m 12 4+318~4+437 粉喷桩 结施01 119m IPN8710饮水防腐钢管工程内容： 测量放线、沟槽打桩、沟槽开挖、粉喷桩施工、垫层处理、管道安装、接口焊接、接口防腐、阀门、伸缩器等附属设备安装、灌注桩施工、直埋及过桥钢管安装、沉管及过桥、直埋段组焊、管道试验、管道冲洗消毒、管道回填、警示带敷设、井室砌筑等。 管材管件： 给水管道除过河、与顶管接头选用螺旋钢管外，其余管道采用球墨铸铁管及管件，质量应符合ISO2531标准，直管外壁需喷锌，质量应符合ISO8179-1标准，壁厚采用K9系列。 接口形式： 钢管连接接口采用手工电弧焊接方式，打底、填充及盖帽选用E4303焊条；球墨铸铁管采用T型橡胶圈接口。 苏州工业园区港田路DN1400给水管道敷设工程 4 IPN8710饮水防腐钢管焊缝检验： 一般埋地钢管的焊缝进行100%进行超声波检测，抽取不小于10%的钢管焊缝进行X射线照相检验，射线照相质量等级应不小于AB级，以Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级为合格，Ⅳ级为不合格。沉管及过河钢管现场的焊缝100%进行X射线照相检验，射线照相质量等级应不低于AB级，钢管焊缝质量以Ⅰ、Ⅱ级为合格Ⅲ、Ⅳ级为不合格。 防腐： 本工程管道所用球墨铸铁管按照ISO—8179《球墨铸铁管表面涂锌》标准进行表面喷锌处理，埋地钢管外防腐采用IPN8710互穿网络防腐涂料，用IPN8710—1G底漆一层，玻璃布一层，再涂底漆一层，后涂IPN8710—3H面漆二层。钢管内防腐采用水泥砂浆离心法衬里工艺。 管道埋深及管件加固： 一般情况下管顶覆土厚度不小于1.0米，所有管道弯头、三通、IPN8710饮水防腐钢管闷板处均按照或参照03S504标准图浇筑C20砼支墩。 压力试验： 该供水管道的试验压力为1.0MPa