平鲁20#无缝钢管周期式轧管变形原理

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发布日期
2014年2月22日
截止日期
2015年2月22日
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平鲁20#无缝钢管周期式轧管变形原理
关于20#无缝钢管周期式轧管机轧管的变形过程、咬入条件、前滑、轧制力和轧制力矩的基本理论。20#无缝钢管周期式轧管是在轧辊变截面孔型与芯棒之间轧制空心毛管。和一般纵轧不同,20#无缝钢管周期式轧管时轧辊的旋转方向与喂入轧件的方向相反。当轧辊旋转时,孔型尺寸不断改变。

平鲁20#无缝钢管周期式轧管机的轧辊和孔型如图1所示。沿轧辊圆周孔型分为空轧部分和工作部分,它们对应的中心角分别为θx和θo。孔型的工作部分又分为锤头区、定径区(或称研磨区)和出口区3个区,对应的中心角分别为θ1、θ2和θ3。轧制时毛管主要在锤头区(脊部)进行变形。定径区的作用是使钢管获得终直径和壁厚尺寸。出口区的作用是使轧辊表面逐渐而平稳地脱开钢管。在轧辊的每个横截面上孔型为带直线侧壁的圆孔型。侧壁斜角沿轧辊圆周是变化的,由锤头区开始处大,然后按线性关系逐渐减小,到定径区则不再变化。

在轧辊孔型的空轧部分,毛管与芯棒一起被喂入轧机送进一个距离,即一个送进量m。随着轧辊继续旋转和孔型尺寸的变化,轧辊逐渐压缩管壁并后进行定径。由于轧辊的旋转方向同送入毛管的方向相反,轧制时毛管和芯棒随轧辊的转动一起朝反送进方向移动。轧辊转一周后,孔型重新转到空轧部分,喂入机再次将毛管送进一段,与此同时,将毛管旋转90。。由此可看出,这种轧管过程是间歇和重复进行的,故称做20#无缝钢管周期式轧管。

平鲁20#无缝钢管周期式轧管的变形过程:在变形开始前(图2a)弧AC的轧辊表面几乎平行于毛管的母线。当旋转到某一角度后,轧辊和毛管在C点接触,C点相当于咬入瞬间,这一点的轧辊半径称咬入半径rc它大于轧辊工作部分的小半径r0。在r0和rn(轧辊工作部分大半径)之间所有点和毛管的接触都较C点晚。在r0旋到两辊中点线之前,靠轧辊表面压缩毛管壁厚(图2c),这时的变形过程类似在旋转摆动锤下的变形。当r0旋转到中线位置后(图2d)壁厚的减薄靠连续增大(在rn之内)轧辊半径来实现,这一阶段变形类似于纵轧的变形过程。
当rn旋转到轧辊中点线,轧制就进入了定径过程。由于定径区内轧辊半径是不变的,从这时不再有大的变形,轧辊主要起定径和研磨作用,以改善管子的尺寸精度和表面质量。

孔型空轧部分再开始转到轧辊中心连线处时,又将毛管向轧辊送进一个送进量m,重新实现咬入和重复下一个轧制周期。

平鲁20#无缝钢管周期式轧管时的咬入条件:20#无缝钢管周期式轧管的咬入条件分强迫咬入、自然咬入和引轧咬入3种。(1)强迫咬入。特点是咬入半径rc落在毛管的母线的某点上,此点到周期头的距离ε>0。这种咬入在生产中很少见到,只发生在送进量过大时。(2)自然咬入。咬入时ε=0,周期轧制稳定过程的特征。(3)引轧咬入。咬入时ε<0,当送进量很小时产生。在这种情况下实现咬入的不是半径rc,而是较小的半径r3。

周期轧制的轧制过程分为两个时期,即未稳定过程时期和稳定过程时期。在开始轧制毛管前端时,一般在轧辊转6~25转后才能形成周期头,这个时期的特征是送进量小,毛管反冲小(即毛管被轧辊压出的距离小),因此毛管旋转角也小(小于正常情况下的90。),这一阶段轧制是引轧咬入。

稳定过程时期的特征是,周期头已完全形成,送进量已达到正常值,毛管旋转角达90。,这时是自然咬入并在喂入机的轴向力Q作用下实现变形。在自然咬入条件下,毛管和轧辊在C点接触,在C点做一切线,其倾角为φ。

在开始和轧辊接触时,毛管边部被挤压,形成一定的接触面积,产生一个正压力P,正压力的水平分量为Px:

Px=Psinφ

Tx和Px同方向

式中Q为轴向力,包括来自喂入机的力、导向装置上的摩擦力和运动体的惯性力。由公式可看出,能否实现咬入在很大程度上决定于φ角,而φ角是由孔型设计确定的。轧辊锤头形状分为钝和锐两种,锐的φ角大,咬入困难,但在稳定过程时期咬入不会有多大困难。
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