朔城20#无缝钢管制造工艺

供应价格
面议
发布日期
2014年2月22日
截止日期
2015年2月22日
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王经理
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0635-8702078
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朔城20#无缝钢管制造工艺
朔城20#无缝钢管制作的下料
朔城20#无缝钢管纵缝和环绕坡口,设计采用“V”形和“U”形。根据施工单位现有加工设备的具体情况,经设计单位同意,改为埋弧自动焊对称“X”形,将工地手工焊接坡口改为”偏X”形——即环缝水平中心线以上外侧和水平中心线以下内侧均开大“V”形坡口,对应相反方向开小“V”型坡口。
“偏X”坡口,便于先焊仰脸焊的小坡口,接着采用电弧气刨正面清根,再焊上部大焊缝。
钢板采用自动火焰气割枪切割,先割直边,再加割坡口。切割氧气压力O.6MPa,乙炔气压力O.5MPa。然后使用高速角式磨光机,清除坡口内的熔渣、毛刺、氧化铁、磨光焊缝坡口。
2.卷板
卷板机的卷板能力为板厚25mm×板宽4000mm。
首先用卷板机压出钢板两端头的弧度,再卷中间部位。一般要卷碾4~5次,不断用样板检查弧度,弧度合格后,点焊纵缝接口。
为了达到规范要求的圆度,当每小节的接口纵缝焊完之后,再次套入卷板机进行复卷,确保质量合格。
3.管节的组装
考虑工地起吊和运输能力,减少工地焊缝,将3个短节组装成一个长节,即壁厚24mm,长度6000mm,重量11094kg;壁厚30mm,长度5400m,重量12625kg。
组装是在长度7m的弧形转动台车上进行的。控制相邻管节纵缝错开1800mm,组装的焊缝错边量纵缝控制在2mm以内,环缝不超过3mm,定位焊的长度是每250mm焊50mm。
20#无缝钢管组装后的检验
经检查,管口平面性2mm,圆度3D‰=9mm,周长<3D‰=9mm,都达到了规范要求。
四、朔城20#无缝钢管的焊接
1.首行焊接工艺评定
以厚度30mm的钢板作焊接工艺评定。钢板材质是Q235镇静钢,采用自动埋弧焊,焊丝牌号H08A,焊丝直径5mm,焊剂牌号HJ43环缝和纵缝均采用对接平焊,坡口型式是对称“X”形,一边先开坡口角60°,坡口深度8mm,钝边14mm,焊机为MZ-1-1000A自动弧焊机,焊接电流900~950A,电弧电压38V,焊接速度200~250mm/min。正面焊完后,背缝采用电弧气刨清根,再行焊接。焊缝经外观检查和内部无损检测,均达一类焊缝标准,机械性能试验结果符合GB700-88要求。
2.朔城20#无缝钢管的焊接
埋地20#无缝钢管:材质Q23厚度t=24mm。焊接参数为电压36V、电流850~900A、速度35mm/min。
焊接顺序:每个小节长度2m,纵缝内侧先开60°坡口,深度6mm,焊件固定后,由焊机臂伸缩,进行自动焊接;纵缝外侧用电弧气刨,开60°坡口,深度6mm,清根到底,再用高速角式磨光机清除熔渣、毛刺和受热层,进行自动焊接。
将3个小节拼起来为1个大节,长度为6m。先焊内侧,后焊外侧。方向同上。所不同的是,这时20#无缝钢管放在滚焊台车上,作旋转运动,而装在焊臂上的焊机作送丝焊接。
明管的焊接:管材用Q23厚度t=30mm。严格按照焊接工艺评定告中所确定的焊接电特性执行,电压38V,电流900~950A,速度200~250mm/min。
3.朔城20#无缝钢管焊缝的质量检查
焊缝的外观检查:根据DL/T5#无缝钢管制造安装及验收规范,对工厂内焊接的纵缝和环缝,属于一类和二类焊缝,重点检查有无裂纹、气孔、未焊满、表面灰渣等缺陷,经检查达不到规范要求的,必须进行处理。

焊缝内部的无损检测:由于该管道在供水工程中属于特大型20#无缝钢管,非凡是厚度t=30mm的20#无缝钢管是作为管桥使用的,既要承受内水压力,又要负担由20#无缝钢管自重和水体形成的弯矩,所以对焊接的质量要求非凡高。对于管桥用的t=30mm厚的20#无缝钢管,其纵缝和环缝均属于一类焊缝,要求进行100%的X光射线拍片检查和100%的超声波探伤检查;而对厚度t=24mm的埋地20#无缝钢管,纵缝属于一类焊接,进行20%的X光拍片检查和50%的超声波探伤检查。X光射线探伤仪型号为XXH-300超声波探伤仪型号为CTS-22。
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