遂宁精密管表面处理技术应用

遂宁精密管表面处理技术应用

遂宁精密管表面处理技术分为亚光处理技术、镜面光亮处理技术、表面彩色处理技术。目前这些工艺技术应用于不同产品和不同领域都得到极好效果。

2、钢管亚光处理技术应用
　遂宁精密管亚光处理技术是指加工成型的产品达到均匀的银白色，与钢管本身色泽一致，并具有金属光泽。这一般指制作大型钢管产品而言，因为大型钢管件经过卷板、冲压、折边和焊接加工过程，加工成型的工件表面有焊缝及油污、铁锈、黄斑等，既不美观，又易锈蚀，降低了其钢管产品的质量和价值。　要使钢管产品出厂达到美观，受到客户的欢迎，就必须对钢管产品进行表面精饰处理加工。

　于大型钢管件产品一般采用成型后进行亚光处理，不过在处理前也可先作部件预处理，复合后再作后处理。经过这个处理既能达到外表美观，又能提高其防腐性和防变色性能。也可先作喷砂处理然后再进行酸洗钝化处理来达到亚光目的。

经过上述方法处理后，钢管产品的防腐性可提高2~3倍。因为钢管之所以不会生锈主要由于有铬、镍成分存在，再经过亚光处理，不但能消除钢管基体夹杂的杂质和表面富铁层，而且能使铬、镍富集在表面，形成完整纯化膜，起到较好的防腐作用。

3、遂宁精密管镜面光亮处理技术应用　根据钢管产品的复杂程度和用户要求情况不同，可分别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法来达到镜面光泽。

　下面笔者分别介绍这三种工艺方法的优缺点：三种抛光工艺的优缺点项目 方法优点缺点适用产品备注机械抛光整平性好，光亮劳动强度大，污染严重，复杂无法加工，光泽下降，易生锈，投资及成本较高简单件，中、小产品光泽不能一致，光泽保持时间不长，发闷、生锈化学抛光投资少，复杂件能抛，速度快，效率高，防腐性好光亮度差，有气体溢出，需要通风设备，加温困难复杂件及小零件光亮度要求不高的产品小批量产品加工较合算电化学抛光镜面光泽保持长，工艺稳定，污染少，成本低，防腐性好，防污染性高一次性投资大，复杂件要工装、辅助电极，大量生产要降温设施高档产品，出口产品，有公差产品工艺稳定，大批量生产，易操作控制，值得推广使用

　下面笔者重点介绍镜面光亮的电化学抛光工艺特性。钢管借助直流电流通过特定电解质、传递到对极的导体，从而使阳极上的钢管件表面去除一层金属，使凹凸不平表面达到整平，光亮的表面称为钢管电化处理技术——电化学抛光。

　遂宁精密管电化光亮的处理过程是金属阳极溶解，阳极形成氧化膜及阳极释放出氧的三个过程在同时进行。所以说电化光亮处理对钢管产品及各种金属构件无氢脆性。

　经过电化光亮处理的钢管产品，可保持原来产品的几何形状，产品的光亮度及清洁度可保持2年以上不走样，同时还能除去产品上的细毛刺，特别适用于易损零件及难以达到区域的去毛件，如精密车床零件、光学、电机、电子零件和家用电器等。

　电化光亮处理技术在去毛刺同时，也能去除零件表面上微裂纹及嵌入的外来杂质，它没有能量输入零件表面，即对拉、压应力的表面可变成无应力表面，从而提高了产品的疲劳抗力。钢管产品经电化光亮处理后可使其耐腐蚀性能提高2—3倍。因为钢管经电化处理后铬镍氧化物组成强化的钝化膜，解决了其表面贫铬贫镍层，形成富集的铬、镍钝化层。 　钢管产品经电化光亮处理后，产品的清洁度得到提高。因为电化处理后工件表面光亮、平滑，污垢物不易粘在其表面。如热水器中电加热管长期在水中，水中的钙、镁杂质易结在管子上侵蚀管子引起穿孔。但经过电化光亮处理后，水垢物不易结牢，大大地提高了其使用寿命。

　又如制药设备，所有药剂相接触表面都要有较高的清洗性和清洁度及耐腐蚀等要求。电化光亮处理技术能满足这个要求，它是制药设备必须使用的工艺技术之一。
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