天天激光的焊接特点

激光焊接是激光资料加工技巧运用的重要方面之一。专业激光彩色打标20世纪70年代重要用于焊接薄壁资料和低速焊接，焊接历程属热传导型，即激光辐射加热工件外表，外表热量通过热传导向外部分散，通过掌握激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和反复频率等参数，使工件融化，形成特定的熔池。因为其奇特的长处，已胜利运用于微、小型零件的精细焊接中。


　　高功率CO2及高功率YAG激光器的涌现，开拓了激光焊接的新范畴。取得了以小孔效应为实践基本的深熔焊接，在机械、汽车、钢铁等工业范畴取得了日益普遍的运用。


　　与其它焊接技巧相比，激光焊接的重要长处是：


　　1、速度快、深度大、变形小。


　　2、能在室温或特别条件下进行焊接，焊接装备安装简朴。例如，激光通过电磁场，光束不会偏移；激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊，并能通过玻璃或对光束透明的资料进行焊接。


　　3、可焊接难熔资料如钛、石英等，并能对异性资料施焊，后果良好。


　　4、激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接时，深宽比可达5：1，高可达10：1。


　　5、可进行微型焊接。激光束经聚焦后可取得很小的光斑，且能准肯定位，可运用于少量量主动化消费的微、小型工件的组焊中。


　　6、可焊接难以靠近的部位，实施非接触远间隔焊接，具备很大的灵巧性。尤其是近几年来，在YAG激光加工技巧中采取了光纤传输技巧，使激光焊接技巧取得了更为普遍的推广和运用。


　　7、激光束易完成光束按时光与空间分光，能进行多光束同时加工及多工位加工，为更精细的焊接供给了条件。


　　但是，激光焊接也存在着肯定的局限性：


　　1、请求焊件拆卸精度高，且请求光束在工件上的地位不能有明显偏移。这是因为激光聚焦后光斑尺雨寸小，焊缝窄，为加填充金属资料。若工件拆卸精度或光束定位精度达不到请求，很轻易形成焊接缺憾。


　　2、激光器及其相干体系的老本较高，一次性投资较大


 


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