塑胶模具和压注的区别在哪里

压铸模具模仁不需要淬火,因为压铸时模腔内温度超过700度,所以每成型一次相当于淬火一次,会越来越硬。而一般的注塑模具要淬火到HRC52以上。压铸模具的注射压力大,因此模板要求相对要厚一些,防止变形。压铸模具的浇口与注塑模具不同,需要做分流锥分解料流的高压力。一般压铸模具腐蚀比较大,外表面一般发蓝处理。压铸模具一般型腔内要渗氮处理,防止合金粘模腔。与注塑模具相比,压铸模具的活动配合部分(如抽芯滑块)配合间隙要大一些,因为压铸过程的高温会引起热膨胀,如果间隙过小会造成模具卡死。
　　模具制造中采用典型的电火花设备进行烧焊是比较常见的,而线切割在快速成型模具制造中的使用也在逐渐增长。使用线切割来切割出型腔,而像嵌件这样的精细部件则使用DMLS工艺来加工。这种方法为模具加工制造大大减少了时间,能够在相等的时间内提高了生产量。塑料模具设计要考虑的结构要素有分型面、浇注系统、塑料收缩率以及影响制品尺寸精度的各项因素。随着科技时代的不断发展,在塑料模具设计中已广泛应用计算机辅助设计技术。这样能保证塑料模具的精准度。http://www.dgsw100.com