双面研磨机的特点讲解

下面先容几种常用的机械研磨机的机能和特点。抛机光专门针对钢、铝铜等金属制品的表面和管类进行效果处理，几十种原厂配件知足不同需要，轻而易举制造出各种精度不同的雪花纹、拉丝纹、波浪纹、哑光面、镜面等，快速修补深度划痕和稍微刮花，快速打磨和抛光;焊缝、水口痕、迹氧化膜、污迹和油漆等，合用於去毛刺、形成圆角，装饰性金属加工，在加工过程中不会形成阴影、过渡地带和装饰面不平均等，是金属制品出产线的重要设备。抛光机合用于以下行业：木材、家具行业如平木板、家具金属拉手等工件砂光拉丝;五金(金属)材料及制品铝型材及其制品、不锈钢制品及器皿、铜型材及制品、水暖卫浴器材、锁类、灯饰制品、标牌铭牌、五金工艺饰品、刀剪类、门的活叶、汽车自行车零配件、餐具类、韪扣类制品、钮扣、皮带扣、外壳、钟表行业等工件砂光拉丝;电子零件、电子器材如电子零件、平板砂光拉丝等。
　　精抛时转盘速度可适当进步，抛光时间以抛掉粗抛的损伤层为宜。精抛后磨面明亮如镜，在显微镜明视场前提下看不到划痕，但在相衬照明前提下则仍可见到磨痕。抛光机抛光质量的好坏严峻影响试样的组织结构，已逐步引起有关专家的正视。海内外在抛光机的机能上作了大量的研究工作，研究出不少新机型、新一代的抛光设备，正由原来的手动操纵发展成为各种各样的半自动及全自动抛光机。
　　解决这个矛盾的好的办法就是把抛光分为两个阶段进行。粗抛目的是去除磨光损伤层，这一阶段应具有大的抛光速率，粗抛形成的表层损伤是次要的考虑，不外也应当尽可能小;其次是精抛(或称终抛)，其目的是去除粗抛产生的表层损伤，使抛光损伤减到小。抛光机抛光时，试样磨面与抛光盘应平行并平均地轻压在抛光盘上，留意防止试样飞出和因压力太大而产生新磨痕。同时还应使试样自转并沿转盘半径方向往返移动，以避免抛光织物局部磨损太快在抛光过程中要不断添加微粉悬浮液，使抛光织物保持一定湿度。湿度太大会减弱抛光的磨痕作用，使试样中硬相呈现浮凸和钢中非金属夹杂物及铸铁中石墨相产生“曳尾”现象;湿度太小时，因为摩擦生热会使试样升温，润滑作用减小，磨面失去光泽，甚至泛起黑斑，轻合金则会抛伤表面。为了达到粗抛的目的，要求转盘转速较低，好不要超过600r/min;抛光时间应当比去掉划痕所需的时间长些，由于还要去掉变形层。粗抛后磨面光滑，但黯淡无光，在显微镜下观察有平均细致的磨痕，有待精抛消除。 www.shdg100.com