钢板网冲剪机械

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在现代网络制造环境中，机床(这里指数控机床、加工中心、柔性制造单元等)已不再是孤立的加工设备，而是网络环境下与CAD/CAM/CAPP/CAE工程设计系统MRP管理信息系统直接连接的一个有加工能力的结点，它要通过网络与管理信息系统、工程设计系统等相关外部环境连接通讯，必须实现相互之间的双向通讯。管理信息计算机可以给任意一台数控机床发送加工指令，又可实时查看各台机床的加工程序、加工状态、加工时间、故障信号等，同时各台机床也可向管理信息计算机汇报情况，例如加工的情况与结果，合格品及废品的个数，以便管理信息计算机分析问题、解决问题，实现动态重构加工路线。工程设计计算机用CAD/CAPP/CAM技术生成CNC加工程序，通过网络传送到机床进行数控加工。实现无纸化制造。
目前传统的 CNC系统一般都不具备直接联网功能，因此要先将数控系统通过点到点串行通讯线路与通用计算机连接(通常采用RS232或RS485等串行接口)，然后再将具有联网功能的PC联接到局域网上去，在这种方案中，虽然利用PC作为桥梁实现了CNC的联网，但CNC与PC之间的串行通信速度低，可靠性差，成为系统中信息传递的瓶颈。另一方面增加了PC，扩大了系统硬件规模，不仅提高了系统成本，而且增大了故障率，给系统的可靠性带来不利影响。