钣金件冲压设备

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就目前而言，化学品管理的核心是冷却液管理。以一个发动机工厂为例，现在的发动机工厂多采用集中供液系统，整个系统容量可达300～500立方厘米，仅初装浓缩液的使用量就达20～30t，整个系统使用寿命要求2年以上，这对整个系统的管理维护提出了很高的要求。我们知道，在金属加工液使用的过程中，会有很多的导轨油、主轴油、液压油以及铁屑等各种杂物混入切削液，这其中包含大量的微生物，而这些物质都是微生物繁殖的食物，导致切削液发臭变质的根本原因就是微生物在切削液中大量生长繁殖。切削液中微生物的大量繁殖会带来非常严重的后果，如产生恶臭、恶化环境和影响人体健康；消耗切削液中的添加剂和油性剂，使切削液润滑性能下降，影响工件加工质量；细菌代谢产生的酸性物质破坏冷却的稳定性，真菌的大量繁殖还会堵塞泵、沉淀槽和过滤器。为了防止切削液使用中的腐败变质，在提高切削液本身抗菌能力的同时加强切削液的后序管理相当重要。