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很多时候，企业认为在管理中即时管理(JIT)与精益管理二者不能同时实现，其实不然。要知道有需求，就有创造。何况是精英扎堆的企业管理领域呢。如果说即时管理是岗位之间、员工之间的顺畅的协同作业，那么精益管理就是在具体工作中的即时生产管理方式的高境界。下面乾元坤和小编就此分析企业如何实现即时管理与精益管理，希望能够为对此有需求的朋友提供参考或帮助。
企业实现即时管理
企业实现即时生产管理
众所周知，概念源于现实，更确切地说是来源于实际工作。而企业生产管理的根本目标就是保质保量按时完成生产任务，此目标的实现取决于物料，采购，物流，生产，研发，质检各个环节的协同配合。涉及物流与信息流，物流主要包括物料库存与采购以及生产线上的生产流转调度，信息流则包含人力，资料，工作信息，为什么会包含人力呢?因为在现实工作中，的产生离不开人，信息的发起接收离不开人，就算是采用选进的信息化技术，如果人不作为，什么作用也发挥不出来。
即时管理(JIT)所引起的企业变革，无非就是部门岗位员工间的协同配合，让所有与生产相关的因素在恰当的时间，地点，数量，品质发生相互作用，这样才能在高效率低成本高品质下完成整个生产活动。这一管理思想的形成与推广，就是更加系统的促进企业在现实管理中加强的协同配合工作能力。
企业实现精益生产管理
在具体工作中，将即时管理工作一步到位，那么离精益管理程度就不远了，换句话说，如果即时生产管理达到炉火纯青的地步，也就实现了精益管理。从某种意义上说，精益生产管理是一个更大、更深、更细的概念，对生产环节的各个因素要求极高，如下所示：
首先，要确立企业生产管理模式(订单式生产、计划式生产或两者结合)，明确不同方式的先决条件与职责范围。
企业实现精益管理
其次，对关键因素比如营销计划的管理流程，明细其申请、审批、变更流程，确定这些因素在生产管理过程中的权重比。
第三，明确物料采购与生产车间配合的方式(采购自主型与生产主导型)，采购自主模式适用于标准化产品，生产主导型则更适合于定制化生产企业。
第四，上述工作环节细节方式确立这后就是整个生产订单管理流程的确认“订单式生产任务(计划式生产任务)提交——计划投产(生产任务审核)——生产调度(领料安排)——实际生产活动(生产完成报验)——生产质检——(半成品多工序继续生产质检循环直到所有工序完成)——成品包装——入库”。
第五，在这条主线上，涉及到研发确认，采购物料准备，库房物料的准备与领用出库，这些与生产主流程是并行实时同步的配合关系，不应该出现滞后，比如，生产计划任务提交的同时，研发技术与生产也应该同步获得“BOM需求信息”，采购与生产就应该同步获得“物料需求信息”，在调度的同时，库房应该同步获得物料领用的备料需求。流程再好，制度再好，管理思想理念再好，如果这些实际工作配合出现纰漏，什么JIT，精益生产，就都成空话了。
第六，如何能让研发，采购，物流库房与生产能配合得恰到好处呢?提前量过早过大，会增大库存资金的积累压力，造成成本失控，滞后太大，库存量太小，就会造成生产延误，客户订单货期没保障，客户满意度下降，客户流失。因此，恰到好处就是实际管理的一门高技术含量的管理艺术。能否恰到好处，取决于信息流的准确及时和人力精力的充足，道理很简单不用多言。
第七，信息流与人力精力，就是现实管理的难点，因为人的精力有限，人为失误在所难免，人为因素过多，信息流未标准化情况严重，数据无法实时精准，基本都离不开人力精力的影响，因此，采用信息化技术手段就是解决这些实际具体问题的有效途径，成为必须。
客观地讲，并非所有的都是有效的，其实用、有效的前提就是“能充分代替人工精力”确保“信息流”的精准及时，如果一套生产管理软件需要大量的人工录入，大量的实际工作环节需要人工系统外的手段来完成，那么这个也就是个摆设。
乾元坤和精益化生产管理系统
精效企业管理系统，完全模拟现实工作，完全符合JIT与精益生产管理思想体系的要求，以乾元坤和生产管理系统为例，生产管理软件所体现的便是精效生产管理，注重对现实工作中细节与全过程的精细化管理，代替人工来完成工作，减少人工的繁琐工作量，解放人工精力，确保信息流的精准及时，人为失误得以有效控制。
从用户企业应用反馈的信息来看，乾元坤和生产管理系统全过程实现无纸化、信息化、一体化、流程化管理，上一环节没完成或完成不合格，下一环节无法操作执行，不仅减轻了基层员工与管理者的工作负担，还规范了员工的工作流程与工作方式，促进员工形成良好的工作习惯与配合氛围。
http：//www.qykh2009.com/prodetail_12.html
企业实现即时管理
企业实现即时生产管理
众所周知，概念源于现实，更确切地说是来源于实际工作。而企业生产管理的根本目标就是保质保量按时完成生产任务，此目标的实现取决于物料，采购，物流，生产，研发，质检各个环节的协同配合。涉及物流与信息流，物流主要包括物料库存与采购以及生产线上的生产流转调度，信息流则包含人力，资料，工作信息，为什么会包含人力呢?因为在现实工作中，的产生离不开人，信息的发起接收离不开人，就算是采用选进的信息化技术，如果人不作为，什么作用也发挥不出来。
即时管理(JIT)所引起的企业变革，无非就是部门岗位员工间的协同配合，让所有与生产相关的因素在恰当的时间，地点，数量，品质发生相互作用，这样才能在高效率低成本高品质下完成整个生产活动。这一管理思想的形成与推广，就是更加系统的促进企业在现实管理中加强的协同配合工作能力。
企业实现精益生产管理
在具体工作中，将即时管理工作一步到位，那么离精益管理程度就不远了，换句话说，如果即时生产管理达到炉火纯青的地步，也就实现了精益管理。从某种意义上说，精益生产管理是一个更大、更深、更细的概念，对生产环节的各个因素要求极高，如下所示：
首先，要确立企业生产管理模式(订单式生产、计划式生产或两者结合)，明确不同方式的先决条件与职责范围。
企业实现精益管理
其次，对关键因素比如营销计划的管理流程，明细其申请、审批、变更流程，确定这些因素在生产管理过程中的权重比。
第三，明确物料采购与生产车间配合的方式(采购自主型与生产主导型)，采购自主模式适用于标准化产品，生产主导型则更适合于定制化生产企业。
第四，上述工作环节细节方式确立这后就是整个生产订单管理流程的确认“订单式生产任务(计划式生产任务)提交——计划投产(生产任务审核)——生产调度(领料安排)——实际生产活动(生产完成报验)——生产质检——(半成品多工序继续生产质检循环直到所有工序完成)——成品包装——入库”。
第五，在这条主线上，涉及到研发确认，采购物料准备，库房物料的准备与领用出库，这些与生产主流程是并行实时同步的配合关系，不应该出现滞后，比如，生产计划任务提交的同时，研发技术与生产也应该同步获得“BOM需求信息”，采购与生产就应该同步获得“物料需求信息”，在调度的同时，库房应该同步获得物料领用的备料需求。流程再好，制度再好，管理思想理念再好，如果这些实际工作配合出现纰漏，什么JIT，精益生产，就都成空话了。
第六，如何能让研发，采购，物流库房与生产能配合得恰到好处呢?提前量过早过大，会增大库存资金的积累压力，造成成本失控，滞后太大，库存量太小，就会造成生产延误，客户订单货期没保障，客户满意度下降，客户流失。因此，恰到好处就是实际管理的一门高技术含量的管理艺术。能否恰到好处，取决于信息流的准确及时和人力精力的充足，道理很简单不用多言。
第七，信息流与人力精力，就是现实管理的难点，因为人的精力有限，人为失误在所难免，人为因素过多，信息流未标准化情况严重，数据无法实时精准，基本都离不开人力精力的影响，因此，采用信息化技术手段就是解决这些实际具体问题的有效途径，成为必须。
客观地讲，并非所有的都是有效的，其实用、有效的前提就是“能充分代替人工精力”确保“信息流”的精准及时，如果一套生产管理软件需要大量的人工录入，大量的实际工作环节需要人工系统外的手段来完成，那么这个也就是个摆设。
乾元坤和精益化生产管理系统
精效企业管理系统，完全模拟现实工作，完全符合JIT与精益生产管理思想体系的要求，以乾元坤和生产管理系统为例，生产管理软件所体现的便是精效生产管理，注重对现实工作中细节与全过程的精细化管理，代替人工来完成工作，减少人工的繁琐工作量，解放人工精力，确保信息流的精准及时，人为失误得以有效控制。
从用户企业应用反馈的信息来看，乾元坤和生产管理系统全过程实现无纸化、信息化、一体化、流程化管理，上一环节没完成或完成不合格，下一环节无法操作执行，不仅减轻了基层员工与管理者的工作负担，还规范了员工的工作流程与工作方式，促进员工形成良好的工作习惯与配合氛围。
http：//www.qykh2009.com/prodetail_12.html