模具热处理的缺陷及预防

供应价格
面议
发布日期
2015年10月10日
截止日期
2016年10月9日
联系人
尚英强
手机号码
13606356596
固定电话
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1模具表面有软点
模具热处理后表面有一个柔软的点,会影响耐磨性,减少模具的使用寿命。
(1)原因
1)模具热处理前的表面的氧化皮,铁锈和部分脱碳。
2)淬火加热后,冷却介质的选择不当,淬火介质中的杂质过多或老化。
(2)预防措施
除去氧化皮,在淬火时适当保护模具表面,应尽量使用真空炉、盐浴炉及炉内防护气氛加热1)模具前热处理。
2)当模具淬火冷却时,应选用冷却介质,冷却介质应经常使用,或定期更换。
2模具热处理前的组织是不好的
模具材料组织粗大的后一球,球化不完善,组织网带和链状碳化物,将经过淬火裂纹很容易使模具,使模具报废。
(1)原因
1)模具钢的原始组织中存在严重的碳化物偏析。
2)锻造工艺不佳,如锻造加热温度过高,变形,停锻温度高,锻后冷却速度慢,使锻件组织粗大和网格,丝带和碳化物链和球化退火难以消除。
3)差,如退火温度过高或过低,等温退火时间短,可引起球的退火组织不全或球不好。
(2)预防措施
1)应根据模具的工作情况和质量的生产和材料的韧性,尽量选用优质的模具钢材料。
2)改进锻造工艺或通过规范化的预处理热处理,消除网络中原材料的不均匀性和碳化物碳化物。
3)热处理可由高碳钢不能伪造。
4)开发的锻坯对球化退火工艺,淬火和回火热处理和快速匀细球化退火装置。
5)合理的加料炉,保证炉内温度的均匀性。
http://www.htcxmj.com/

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