生产聚氨酯保温钢管时的注意事项

企业名称:盐山鼎通钢管有限公司

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(1)环境温度。

聚氨酯保温管注入发泡成型过程中.原料温度与环境温度的高低及恒定与否直接影响泡沫塑料的质量。环境温度以20～30℃为宜。原料温度可控制在20～30℃范围或稍高一些。温度低，化学反应进行缓慢，泡沫塑料固化时间长。温度高，则化学反应进行快，泡沫塑料固化快。温度过高或过低，都不易得到优质产品。当环境温度不易控制时，可以适当调剂原料的温度或调节催化剂的用量。

(2)模具温度。

羟基与异氰酸根反应是一个放热过程，放出的热量使一氟三氯甲烷等发泡剂汽化而形成泡沫。模具温度的高低直接影响反应热移走的速度。模具温度低，发泡倍数小、密度大、表皮厚。模具温度高则相反。

一般情况下，聚氨酯保温管模具温度应控制在40一60℃范围。在此范围内，根据需要选择一个合适的温度点，并尽量子以恒定。

(3)熟化温度和时间。

熟化是指聚氨酯保温管泡沫塑料固化后，在一定温度下放置的过程，目的是让化学反应进行完全，提高产品质量。一般熟化时间约30～60 min，但制品应放置24h以上。熟化温度越高，所需时间越短。在注入模具内发泡时，应在脱模前把制品与模具一起放在较高温度的环境中熟化。因此，顶制保温管好是在具有一定温度的车间内进行。现场接头时，特别在

环境温度较低的情况下，可采用红外线加温等局部加温方法，以保证接头处泡沫塑料质量与工厂内予制的保温管质量基本相同。