超纯铁精矿的生产工艺流程

超纯铁精矿一般都是由商品铁精矿经再加工而成，再加工时要根据精矿中脉石矿物的种类、嵌布粒度及其与铁矿物的共生关系确定选矿工艺与方法。超纯铁精矿根据其用途，对质量的要求不同，就si0：含量来说，对于作为炼钢原料的海绵铁，要求小于2%便可，而高级磁性材料，则要求在0.2%以下，两者相差10倍。

因此加工超纯铁精矿的工艺方法也是多种多样的，主要包括浮癣磁癣电癣磁选一细筛和细筛一磁选柱等。

浮选：浮选可分为正浮选和反浮眩对品位较高的赤铁矿(或镜铁矿)来说，正浮选和反浮选都可得出质量高的超纯铁精矿。

从国内外研究和生产情况来看，目前用阳离子反浮选法从磁选精矿中脱硅是提高铁精矿质量的有效方法之一。铁矿设备用于锰矿的采矿，其中用到多的要数铁矿破碎机和铁矿粉碎机了。脱硅浮选是用阳离子捕收剂进行反浮选，可不添加铁矿物抑制剂，在中性矿浆或碱性矿浆中浮选，反浮选主要在美国和加拿大应用较多。

常用的阳离子捕收剂主要是脂肪胺及其盐酸盐。选择哪一种阳离子捕收剂取决于矿石的粒度、化学成分及矿浆温度，处理细粒产品一般使用选择性高的醚胺和十二胺。精选磁铁矿精矿时，选矿厂采用醋酸胺，而选矿厂则用季胺，选矿厂采用c13一C15胺和二元胺，我国则用十二胺等。每年用一部分磁选精矿生产3～6万t超纯铁精矿，用于制造磁铁;含铁69.00%、二氧化硅2.00%的磁选精矿用季胺盐作捕收剂，从中浮选出脉石及连生体，得出的超纯铁精矿含铁71.50%、Sio：o.15%。联邦德国用烷基烃基醋酸胺浮选铁燧岩磁选精矿，胺盐用量为1lo∥t，在自然pH值条件下，经一次粗癣两次扫选得出含铁71.90%、siO：1.01%的超纯铁精矿。

东北大学从20世纪80年代初便开始选用性能良好的阳离子表面活性剂为石英的捕收剂，对磁选精矿进行了脱硅浮选的研究，均得到SiO：含量小于0.50%的超纯铁精矿。

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