北海供应波腹板h型钢

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H型钢孔型设计
　天津H型钢孔型设计是全连续工字钢轧制工艺的重要的组成部分，同时也是工字钢生产中为关键的环节之一。工字钢的孔型设计尤其是复杂断面的型钢孔型还主要依靠设计人员的实践经验，采用人工设计、车辊、试轧、修改、再试轧、再修改的方法来完成。其弊端非常明显：设计周期长、投入人力大、浪费金属多、轧辊消耗大，大大的降低了开发品种的速度，大幅提高开发品种的成本。
　　利用普通二辊轧机全连轧工字钢目前在中国只有宣钢和柳钢两条生产线，而且还都没有实现工字钢的全连续轧制。要实现全连续轧制普通工字钢，则要求工字钢各部分均匀延伸，也就是腰部和腿部延伸一致，这样轧制出来的工字钢内部残余应力小，腰、腿之间不相互拉缩，并且满足工字钢腰部、腿部的变形关系。为达到上述目的，采用计算机优化方法来确定全连轧工字钢的孔型尺寸、力能参数。在计算机辅助孔型设计（CARD）中，随着计算机的日益提高，计算机的运算能力和绘图能力得到了飞速的发展，计算和绘图速度大幅度的提到，计算工字钢孔型设计中所必要的孔型参数，检验必要的轧制条件和载荷条件，并在计算机屏幕或者其他输出设备上显示设计计算结果，所以运用CARD技术可以大大的减少传统人工设计时大量繁琐的计算、绘图等重复性的工作，使用计算机还可以进行对工字钢孔型设计的模拟和优化，具有传统的人工设计无法比拟的巨大优势。所以正是由于运用计算机CARD技术使孔型设计具有计算速度、精度大幅度的提高和设计结果可靠等一些优点，近年来CARD技术得到飞速发展。CARD技术经过近50年的快速发展，已经成为集孔型参数设计、绘图、优化等多种功能于一体的计算机辅助系统。
　　要实现普通工字钢的全连续轧制，孔型设计是关键的。通过分析工字钢腰部、腿部的变形规律，通过调整腰、腿延伸系数优化工字钢孔型参数以及AutoCAD2007在工字钢孔型优化设计中的应用，实现工字钢的自动参数化绘图。采用计算机模块编程技术，以金属加工学原理为基础，使用VB6.0高级编程语言编程开发基于WINDOWS平台的具有较强和较全功能的工字钢计算机辅助孔型优化设计系统，该系统主要包括孔型参数计算、参数化绘图、力能参数计算等功能，为宣钢中型厂工字钢实现全连轧提供理论基础。对宣钢中型厂增加产量、提高经济效益具有很强的现实性和必要性。