桂林市螺旋线管批发

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地址：广西南宁市秀安路虎邱城北钢材市场K69栋

螺旋管厂钢管生产和检验工艺流程

1、技术和工艺保证：
我公司的钢管生产和检验工艺流程是按照API 5L和GB/T9711.1的要求布置的，并按更高一级的输气管线标准进行了技术改造，从制管和检验设备两个方面都具备了生产优质输送钢管的能力。在每批钢管试生产前，我们都按标准要求进行严格的工艺试验的评定，根据评定结果，通过优选来确定钢管生产的技术参数，保证生产出优质产品。然后根据公司制定的工艺流程分解到生产、检验的各个岗位、订出各岗位的工艺参数及操作方法，以指导生产。在钢管生产过程中，我们对工艺纪律执行情况进行严格的监督检查，对发现问题及时采取纠正和预防措施，并按公司质量考核制度进行考核，以确保严格执行工艺纪律，保证产品质量。
2、检验保证：
我公司建立了专职检验机构，负责从原材料的入厂到产品入库全过程的质量检验。我公司生产的钢管在检验方面都进行了100%内焊缝检验，100%X射线检验（管端不存在盲区）；100%水压试验（水压检验采用端面密封，管端盲区减小到小）；100%外观检验（包括内外焊缝及母材表面）。我公司实验室配备了的检验设备，如进口司派克直读光谱仪、数显拉伸试验机等，可对产品进行精确的化学分析的机械性能试验；在线超声波自动探伤装置与X射线工业探伤装置，可对产品进行100%的无损检验，水压试验自动纪律仪可保证对每根钢管按规定压力、时间进行试压和保压。产品和各项检验过程都有责任工程师进行技术负责和指导，所有的检验人员都进行专业技术培训，无损人员持有无损检测等级证书。从人员到设备，均可保证对产品按标准严格进行质量检验，确保出厂产品质量符合标准要求。
3、 质量体系保证：
我公司积极推行全面质量管理，按GB/T19001-ISO9001和美国石油学会API Q1标准建立了质量体系，从总经理到各部门负责人直到每个生产工人都置身与质保体系中。在公司的质量手册中，对管理职责、质量体系、采购、过程控制、检验与试验等二十多个过程都进行严格控制，并作了明确规定，做到每个质量活动都按照所规定的程序进行，每个工作岗位按所制订的工作标准进行。在质量管理上采取以预防为主和检验把关相结合的原则，即重视并采取预防性措施以避免问题的发生，不忽视对一旦发生的问题及时做出反应，加以纠正。公司有组织有计划的安排各级人员的培训工作，多各项质量活动人员，根据其教育、培训和考核情况，按发布的任职资格条件，持证上岗，并发给资格证书。我公司已通过GB/T19001-ISO9001质量检验，实行一根钢管一张传票的跟踪控制，使整个生产过程的检验记录具有很好的可追溯性

直缝焊管没有相应的生产标准

螺旋钢管的出厂检测项目有哪些

　　化学成分

　　焊接接头拉伸试验
　　静水压试验
　　酸蚀检验
　　无损检验
外形尺寸：钢管外径、壁厚、椭圆度、弯曲度、管端垂直度、
　　长度外观质量：焊缝余高、错边、钢管表面、分层、夹杂、焊缝缺陷判定
　　而直缝焊管没有相应的生产标准。
　　一般螺旋焊管机组均采用在线连续检验方式来保证焊缝的的焊接质量，这是螺旋焊管生产区别于直缝焊管生产的另一重要特征。连续检验有利于焊接缺陷的监控、焊接质量的稳定、焊接等级的保证。
　　由于生产工艺的限制，直缝焊管极难实现连续不间断检验。这将使焊接隐患与质量问题的出现机率增加，甚至影响将来管线运行的整体工作可靠性，因此保证严谨的检测是每个螺旋钢管厂家必须要保证的