双层结构环氧粉末防腐钢管性能特点

双层结构环氧粉末防腐钢管为改性环氧树脂粉末内、外涂塑管道。具有其优良的综合性能，特别是给水内外涂环氧复合钢管涂层，具有很强的耐腐蚀性，80℃，还具有良好的耐化学稳定性和耐水性，符合生活饮用水输配设备及防护材料的安全性评价标准。双层结构环氧粉末防腐钢管涂层表面光滑、美观、外观颜色可任意选择。由于内壁光滑，可防止微生物的滋生，输送流体阻力小，可增加流量，节省能源。因此内外涂塑复合钢管主要适用于生活饮用水给水输送管道，海水输送管道、再生水输送管道、化工输送管道、埋地输送管道和造船输送管道。在现在使用的也比较广泛。它的性能能够满足多种需求还很到场合都有用到。它的密封性和防腐性的一些知识需要我们做好了解。今天我们就来看一下内外涂塑复合钢管螺纹连接的密封防腐问题的一下知识。这样的一些知识有利于在使用中选购和使用内外涂塑复合钢管。接下来我们来看一下具体的内容有哪些吧！内外涂塑复合钢管螺纹连接的密封防腐问题，燃气内外涂塑复合钢管为三层的PE内外涂塑钢管，*层是重防腐改性环氧树脂，*外层是喷敷产品喷敷均匀，质量优异，外表美观。我国的内外涂塑复合钢管开发的时间不长，在原材料、技术工艺、制造设备等各方面与国外相比，还有较大差距。

　　双层结构环氧粉末防腐钢管在涂塑前的加工工艺涂塑钢管涂塑前应停止磷化或涂底漆。预热的钢管垂直浸入流态床中浸塑。钢管一次浸塑可取得0.2～0.6mm的涂层。假如要取得更厚的涂层，可二次或屡次重复加热浸塑。浸塑时间普通为2～5s。浸塑出槽后应稍加振动，或吹掉多余的粉末涂料。浸塑后涂层普通不能流平，需求再加热塑化。对壁厚大于5mm的钢管，由于其热容量大，假如预热控制得恰当，不停止塑化，涂层也能流平。涂塑钢管在涂塑前需求酸洗磷化的意义：钢管在加工和寄存过程中，其外表不可防止地会产生氧化锈蚀或粘附油污等。这些污物必需在涂塑之前彻底肃清洁净，否则会影响塑膜对管体的附着，以至招致塑膜零落。在影响涂塑钢管质量的一切要素中，涂塑钢管涂前预处置质量大约占70%。有关专业研讨机构也以为，预处置质量对涂塑钢管质量的影响占40%以上。因而能够以为，没有高质量的预处置，就不可能消费出高质量的涂塑钢管。双层结构环氧粉末防腐钢管的工艺涂塑复合钢管分为：热浸塑工艺，内外喷涂工艺，滚塑工艺，淋涂工艺，吸涂工艺，熔结缠绕工艺等。涂塑复合钢管热浸塑采用：流化床浸塑，一次性成膜法。又称涂塑钢管*代防腐，内外聚乙烯。双层结构环氧粉末防腐钢管内外喷涂工艺：采用静电吸附理论，通过钢管前处理，用喷枪进行喷涂聚乙烯或环氧树脂粉末。又称涂塑钢管第二代防腐，内外环氧复合钢管。涂塑复合钢管淋涂工艺：又称幕帘法，通过盛有粉末的筛子采用淋涂的方式，涂覆在加热后的钢管外壁上。涂塑复合钢管此工艺可以生产外聚乙烯内环氧复合钢管。又称涂塑钢管第三代防腐。涂塑复合钢管熔结缠绕工艺：采用热熔结缠绕法，热熔胶和聚乙烯采用挤出机的形式缠绕在加热后的钢管上，发生反应形成三层结构，全称是熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层。涂塑复合钢管此工艺可以生产外三层结构聚乙烯内熔结环氧复合钢管。又称涂塑钢管第四代防腐。