高层建筑扣件式钢管搭设技术及要点

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高层建筑扣件式钢管搭设技术及要点
随着建筑业的发展，高层建筑越来越多，建筑物外脚手架由 扣件式钢管材料替换竹木材料，这是必然趋势。在城市高层及超 高层建筑物施工中主要使用扣件式钢管外脚手架，其搭设也成为 施工技术的重要组成部分，它的安全性、稳定性越来越得到施工 人员的重视。如何保证脚手架搭设的安全性和稳定性，这是值得 探讨的。

1扣件式钢管外脚手架的搭设

1.1 搭设前提
首先在墙基回填土以后，把搭设范围内的地基夯实平整，并 做好排水处理。外脚手架搭设施工组织设计已批准，并已向作业 人员作了详细交底。材料上钢管、扣件、脚手板、安等经检查 合格。持证上岗搭设人员个体防护充分。当天气为6级及6级 以上大风和雷、雨、雪天应停止脚手架作业。

1.立杆基础

地基处理：立杆要坐落在坚硬实土、普通老土、分层夯实回填

插钎，特别是波纹管底部，再用振捣棒插入振捣，后采用外侧附 着振捣器振捣。腹板混凝土浇筑务必注意：混凝土的下料和振 捣，两腹板必须同步对称进行，以避免芯模偏位。

3）顶板混凝土浇筑：浇筑完一段腹板混凝土，拆走芯模压件 后，浇筑该段顶板。顶板混凝土采用二次振捣工艺，以防止出现 松顶现象。浇筑顶板混凝土时应注意控制好顶板厚度和坡度，做 好压槽或毛面。

4 2 混凝土养生及拆模
1）浇筑后应及时全覆盖保湿养生，冬季应及时全覆盖保温养 生。2）应严格掌握好拆模时间，并做好拆模后的混凝土养生。拆 模时间以混凝土强度达到70 80 %的设计强度为宜，拆模时 间过早，混凝土顶板易损坏，易导致缺棱掉角或肿皮等；拆模时间 过迟，混凝土与模板之间粘结牢固，不易拆除。

5重点注意事项 文献标识码：A

土的地基土上，或根据土质情况铺设10 cm ~ 20 cm厚的碎石，地 耐力不得小于80 kN/m2。立杆必须装设在钢座上，或采用垫木 支座。垫木需采用长2 m ~ 3 m、宽不小于20 cm、厚5 cm ~ 6 cm 的木板，垂直于墙面垫放，或采用长度不小于4 m的木板平行于 墙面垫放。也可在夯实的碎石地基上铺混凝土块，再在其上沿纵 向铺设12号~ 16号槽钢，将立杆坐于槽钢上。

定距定位：根据表1在建筑物四角量出内、外立杆距墙的距 离，并打好木粧。

材料情况 钢管架
30以下 30 – 50
双排 纵距/ m <2. 0 <1. 5
横£距/ m 1. 2- 1.5 <1. 2

内立杆与墙面距离：采用脚手板横铺，须保证脚手板距墙面 不大于20 cm，采用脚手板直铺，内立杆距墙面为20 cm以内；抹 灰、勾缝、油漆等外装修用的脚手架，宽度不得小于0. 8 m立杆间 距不大于2 m，大横杆步距不得大于1. 8 m; 50 m以上的外架宜采

5.1 合理的施工工艺是保证箱梁质量的前提

文中介绍的工艺是经过许多探索比较后形成的，在多条高速 公路施工中普遍采用，取得良好效果。工艺对工程质量的影响很 直接，要提高箱梁的施工质量就必须有好的施工工艺，并使其不 断完善。

5.2优化模板设计是生产优质箱梁的关键

上面介绍的模板工艺，特别是芯模工艺，使箱梁混凝土一次 浇筑成型，既保证了混凝土施工质量，又大大提高了箱梁的施工 工效，实践证明，其是提高箱梁质量的合理工艺。